不銹鋼焊條價格/不銹鋼焊條型號/不銹鋼焊條成分/不銹鋼焊條**/G207 E410-15鉻不銹鋼焊條

不銹鋼焊條簡介牌號國標型號美標型號藥皮類型焊接電流主要用途AAAAAAA002E?

308L -16E 308L -16鈦鈣型交直流

A022E 316L -16E 316L -16鈦鈣型交直流

A032E317MoCuL-161鈦鈣型交直流

A042E309MoL-161鈦鈣型交直流

A052A1鈦鈣型交直流

A062E 309L -16E 309L -16鈦鈣型交直流

A072A1鈦鈣型交直流

A082A1鈦鈣型交直流

A102E308-16E308-16鈦鈣型交直流

A107E308-15E308-15低氫型直流

A132E347-16E347-16鈦鈣型交直流

A137E347-15E347-15低氫型直流

A146A1低氫型直流

A202E316-16E316-16鈦鈣型交直流

A207E316-15E316-15低氫型直流

A212E318-16E318-16鈦鈣型交直流

A222E317MuCu-161鈦鈣型交直流

A232E318V-161鈦鈣型交直流

A237E318V-151低氫型直流

A242E317-16E317-16鈦鈣型交直流焊接**型的不銹鋼結構A302E309-16E309-16鈦

鈣型交直流

A307E309-15E309-15低氫型直流

A312E309Mo-16E309Mo-16鈦鈣型交直流

A317E309Mo-15E309Mo-15低氫型直流

A402E310-16E310-16鈦鈣型交直流

A407E310-15E310-15低氫型直流

A412E310Mo-16E310Mo-16鈦鈣型交直流

A422A1鈦鈣型交直流

A432E310H-16E310H-16鈦鈣型交直流

A462A1鈦鈣型交直流

A502E16-25MoN-161鈦鈣型交直流

A507E16-25MoN-151低氫型直流

A512E 16-8-2 -161鈦鈣型交直流主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接

A607E330MoMnWNb-151低氫型直流

A707A1低氫型直流

A717A1低氫型直流

A802A1鈦鈣型交直流

不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。

鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。

不銹鋼焊條使用注意事項

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用**型的鉻不銹鋼焊條焊接，必須進行300以上的預熱和焊后700左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、鉻17不銹鋼，為**耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用**型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200以上的預熱和焊后800左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。

5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150干燥1小時，低氫型應經200250干燥1小時，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

8、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜酞大，比碳鋼焊條較少20左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

9、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇**進行選用，并采取適當焊接工藝。