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              • XL-20鈷基6號合金粉 鈷基合金粉末 鈷基6號合金粉 鈷基合金粉末

              • XL-20鈷基6號合金粉 鈷基合金粉末 鈷基6號合金粉 鈷基合金粉末
              • 鈷基合金是在鈷鉻合金中熔入適量的鎢和碳,鎢的加入使鈷基體進一步固溶強化。碳在鈷中的溶解度很小,因而加入的碳和過量的鎢形成 WC,W2C,M6C等碳化物,這些硬質相彌散分布在鈷基體中,產生析出強化作用,使該類合金在800℃高溫下,仍能保持**的高溫強度和高溫硬度,因此鈷、鉻、鎢、碳合金具有**耐高溫磨損、抗高溫氧化和熱疲勞等綜合性能。

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                鈷在417℃溫度以下,為密排六方結構,具有低的摩擦系數,而具有很好的耐磨性。在417℃溫度時發生由密排六方晶體,向面心立方晶體的轉變,而產生體積應力。因此在噴焊時一般均需將被焊工件預熱到500℃~600℃,以防鈷基焊層開裂。

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                我公司生產的鈷基合金粉,既有適合等離子堆焊的、**熔敷的,也有適合氧乙炔焰噴焊的,下面介紹的鈷基噴焊合金粉,采用塑料桶和鐵桶封裝,但由于粉末顆粒較細,極易吸潮,建議用戶在使用前經120℃保溫兩小時烘干后使用為佳。

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                <型號相當于規格特性簡述主要用途物理性能應用工藝Co1Stellite1

                -150/+53
                -200/+73
                -73/+45

                合金中碳和鎢含量高,抗磨粒磨損性能極優,具有耐熱,耐蝕高紅硬性等優良性能,但沖擊強度差,開裂傾向敏感。應用于耐磨料磨損及固狀料沖刷磨損場合。螺旋推進器,泵閥座等。①HRC50-57②熔點1265℃③流動性17s/50g④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊Co2Stellite6

                -150/+53
                -200/+90
                -75/+25

                在Srellire合金系列中應用**為廣泛一種。韌性較好,在800℃以下溫度范圍內具有優良的耐蝕、耐高溫、抗沖擊等綜合性。

                氣門進排氣閥、閥座、閘板閥閥板。

                ①HRC38-42
                ②熔點1280℃
                ③流動性18s/50g
                ④松裝密度4.7g/cm3

                等離子堆焊Co2FStellite6-106/+45-200/+90為適用氧乙炔焊加入B、Si元素的Stelllite6改型的粉末,其性能與上述相同。氣門、閥門、閥座等密封面堆焊。①HRC40-44②熔點1180℃③流動性16s/50g④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊氧乙炔噴焊Co3Stellite12-150/+53-200/+90該合金含鎢高,故基體硬度高,耐磨料磨損性能較強,在800℃高溫下焊層仍具有良好的耐蝕、耐磨、耐熱性能。

                閥門密封面,紙張塑料等刀刃口的預保護,排氣閥。

                ①HRC47-50
                ②熔點1300℃
                ③流動性18s/50g
                ④松裝密度4.7g/cm3

                等離子堆焊Co3F同上-150/+53-200/+90-106/+45為適宜氧乙炔焊,在上述合金中添加了B和Si以**合金工藝性,焊層各項性能與上述基本一致。高溫高壓閥門、閥座氣門等。①HRC47-53②熔點1180℃③流動性16s/50g④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊氧乙炔噴焊Co4Stellite20-200/+90-150/+53碳、鎢含量高其堆焊層具有較強磨粒磨損性和耐蝕性,俁沖擊性差。

                閥座,旋轉密封環,高溫熱軋輥堆焊。

                ①HRC51-56
                ②熔點1280℃
                ③流動性18s/50g
                ④松裝密度4.7g/cm3

                等離子堆焊Co4F同上-106/+45-200/+90-150/+53為適宜氧乙炔噴焊工藝,在Co4材料中加入B和Si以**自熔性。閥門,密封環①HRC51-57②熔點1100℃③流動性16s/50g④松裝密度4.8g/cm3等離子堆焊氧乙炔噴焊Co5Stellite157-150/+53-106/+45Co5為鈷基自熔性合金粉具有耐熱,耐蝕、耐沖擊的綜合性能。由于鈷417℃時產生晶形轉變,生成應力,故在噴焊時基體須預熱500℃防止裂紋。

                應用于600℃-800℃耐高溫,抗氧化,耐燃氣腐蝕等機械零件。

                ①HRC50-53
                ②熔點1120℃
                ③流動性16s/50g
                ④松裝密度4.7g/cm3

                等離子堆焊氧乙炔噴焊Co6StelliteF-150/+53-200/+90它是在Stellite合金中加入較多Ni,鈷基粉,從而**了抗高溫腐蝕性能,高溫紅硬性,耐磨損和抗氧化性。內燃機氣閥,高溫高壓閥門。①HRC39-42②熔點1200℃③流動性17s/50g④松裝密度4.6g/cm3等離子堆焊Co7Stellite8-150/+53-200/+90Co7是低碳合金以鋁鎳等元素強化基體。室溫硬度低具有良好的耐高溫腐蝕,耐熱沖擊,且有高溫強度和**好的延展性。

                渦輪葉片,黃銅鑄模和擠壓模。

                ①HRC30-35
                ②熔點1300℃
                ③流動性18s/50g
                ④松裝密度4.5g/cm3

                等離子堆焊**熔接;Co8Stellite158-150/+53-200/+90-106/+45Co8為鈷基自熔性合金粉,具有耐熱、耐磨、耐蝕等綜合性能。高溫耐磨,耐腐蝕,耐冷熱交變的沖擊場合。①HRC40-45②熔點1140℃③流動性17s/50g④松裝密度4.6g/cm3等離子堆焊氧乙炔噴焊Co9Stellite21-150/+53-200/+90以鉬強化的低碳CoCr合金具有極其良好的耐高溫腐蝕,耐沖擊性能,且有高溫強度和延展性

                閥門,水輪機葉片及鑄模堆焊層。

                ①HRC27-30
                ②熔點1280℃
                ③流動性17s/50g
                ④松裝密度4.6g/cm3

                等離子堆焊Co10Stellite31-150/+53-200/+90Co10是代碳加鎳Co-Cr-W合金抗熱疲勞,抗高溫腐蝕性能**。適用于噴氣發動機高溫濕工件。①HRC31②熔點1350℃③流動性18s/50g④松裝密度4.5g/cm3等離子堆焊Co92AA?-106/+45-200/+90-150/+53Co92AA是在Co-Cr-W基上加入鐵、鎳、硼的自熔合金,具高磨損性和抗沖擊性。

                各種破碎錘頭

                ①HRC46-50
                ②熔點1100℃
                ③流動性16s/50g
                ④松裝密度4.6g/cm3

                等離子堆焊氧乙炔?

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