align="center" width="95%"><| 低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G
?ISO 2560-B-E 49 15-G P |
說明:?W807是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-80℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用途:?焊接-80℃工作的1.5Ni鋼結構。
熔敷金屬化學成分試驗項目CMnSiSPNi保證值≤0.071.10~1.40≤0.50≤0.035≤0.0351.20~1.60
熔敷金屬力學性能試驗項目RmRel或Rp0.2?AKV2-80℃保證值≥490≥390≥22≥27
藥皮含水量：≤0.30%X射線探傷要求：I級
參考電流?焊條直徑φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流40~7060~9090~120140~180170~210
注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊接時應盡量采用中小規范，多層多道焊，層溫控制在200℃以下。
2.焊前必須**焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
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align="center" width="95%"><W607低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118 E5015-G
AWS A5.5 E7015-G
ISO 2560-B-E 49 15-G P |
說明:?W607是低氫鈉型藥皮的含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-60℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用途:?焊接-60℃低溫鋼結構，如13MnSi63、09MnNiNb等。
熔敷金屬化學成分試驗項目CMnSiSPNi保證值≤0.07≤1.60≤0.70≤0.035≤0.0350.60~1.00例值0.0601.380.210.0050.0150.85
熔敷金屬力學性能試驗項目RmRel或Rp0.2?AKV2-60℃保證值≥490≥390≥22≥27例值55046029?100藥皮含水量：≤0.30%
X射線探傷要求：I級南宮市萬宏焊接材料有限公司 139****1201
參考電流?焊條直徑φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流40~7060~9090~120140~180170~210
注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須**焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
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?
align="center" width="95%"><W907Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118? E5515-C2
相當? AWS A5.5 E8015-C2??
ISO 2560-B-E 55 15-N7 P |
說明:?W907Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-90℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用途:?焊接-90℃工作的3.5Ni的低溫用的低合金鋼結構。
熔敷金屬化學成分?試驗項目CMnSiSPNi保證值≤0.12≤1.25≤0.60≤0.035≤0.0353.00~3.75
熔敷金屬力學性能試驗項目RmRel或Rp0.2?AKV2-90℃保證值≥540≥440≥17≥27
藥皮含水量：≤0.30%
X射線探傷要求:?Ⅰ級
參考電流?焊條直徑φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流40~7060~9090~120140~180170~210
注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前焊件必須進行150℃左右的預熱，以防止產生裂紋。
3.焊件如需**應力，可在焊后進行600-650℃的回火處理。
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align="center" width="95%"><W107Ni低溫鋼焊條 | 符合 GB/T 5118? E5015-G
相當?? AWS A5.5 E7015-G | ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????ISO 2560-B-E 49 15-N7 P
說明:?W107Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。由于焊縫含有3.5%左右的Ni，焊縫金屬具有良好的回火穩定性。
用途:?焊接06AlNbCuN、06MnNb及3.5Ni鋼結構。
熔敷金屬化學成分試驗項目CMnSiSPNi保證值≤0.050≤1.25≤0.50≤0.030≤0.0303.00~3.75例值0.0400.600.150.0030.0123.52
熔敷金屬力學性能試驗項目RmRel或Rp0.2?AKV2-100℃保證值≥490≥390≥20≥27例值52040030?90藥皮含水量：≤0.30%X射線探傷要求：I級南宮市萬宏焊接材料有限公司 139****1201
參考電流?焊條直徑φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流40~7060~90100~130150~180170~210
注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊接時盡量采用中小規范，多層多道焊，層溫控制在200℃以下。
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