D802鈷基焊條 D802鈷基堆焊焊條 D802鈷鉻鎢合金堆焊焊條?耐磨焊條 型號：GB/T EDCoCr-A-03?相當：AWS ECoCr-A?JIS DF-CoCrA
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
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用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
熔敷金屬化學成分/%C 0.7-1.44?Si≤2?? Mn≤2?Cr 25-32?Fe≤4?W 3-6?其他≤4?余量為Co
堆焊硬度HRC：≥40~44
注意事項： 1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
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2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。
D842鑄造鈷鉻鎢鈷基堆焊焊條 D842鈷基焊條 EDCoCr-D-03鈷基堆焊焊條 D842鈷基司太立焊條 鈷基焊條 型號：EDCoCr-D-03
說明：堆D842是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。
焊縫金屬化學成分 C Cr W Mn Si Fe Co 1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
堆焊層硬度HRC≥44-45 參考電流
規格φmm 4.0 5.0 6.0 電流 120～160 140～190 150～210
注意事項： 1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。
D822高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條 D822鈷基焊條 D822鈷基堆焊焊條 D822鈷基合金焊條 D822焊條 鈷基焊條 型號：EDCoCr-C-03
說明：D822是高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱和耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口.螺旋送料機等磨損部件的堆焊.
焊縫金屬化學成分C--1.75～3.0 Cr--25.0～33.0 W--11.0～19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他總量≤4.0
堆焊層硬度HRC≥53
參考電流： 規格φ 4.0 5.0 6.0
電流 120～160 140～190 150～210
注意事項： 1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。
D812鈷基堆焊焊條 D812鈷基焊條 D812電焊條 鈷基焊條 鈷基合金焊條型號：GB/T EDCoCr-B-03?相當：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
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用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。
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熔敷金屬化學成分/%C 1-1.7?Si≤2?? Mn≤2?Cr 25-32?? Fe≤5?W 7-10?其他≤4?余量為Co
堆焊硬度HRC：≥44
注意事項： 1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。
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