CHG-55B2V?? ???????
符合:JIS?? YGT1CM
相當:GB/T? ER55-B2 AWS? ER80S-G
說明:CHG-55B2V是1.25%Cr-0.5%Mo-0.25%V系珠光體型耐熱鋼用鍍銅TIG焊絲。由于焊絲中加入了適量的V,它比1.25%Cr-0.5%Mo有更優的抗蠕變性能和熱強性能。
用途:采用鎢極氬弧焊方法用于常規熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設備、合成化工容器等結構的焊接。如1.25%Cr-0.5%Mo-0.2%V類的壁管溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數為510℃的高中壓蒸汽管道、汽輪機。
焊絲化學成份典型值:
<C
Mn
Si
S
P
Cr
V
Cu
Mo
0.08
1.25
0.65
0.010
0.012
1.25
0.26
0.15
0.58
熔敷金屬力學性能典型值:
<抗拉強度 бb
屈服點 бs或б0.2
伸長率δ5
沖擊功AkvJ
650
540
23
110
注:焊后熱熱為730℃×2h
注意事項及操作要點:
參照本說明書之《MIG、TIG焊絲及不銹鋼弧焊絲》第三“焊接注意事項”相應條款及以下說明:
1、保護條件建議:請采用純氬氣體;保護氣體流量:電流在100-200A時9-14L/min、電流在200-300A時14-18L/min;鎢極伸出長度約為3-5mm、弧長1-3mm;風速限制≤1.0M/s;建議在焊接區背面通氬氣保護。
2、預熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間,焊后熱處理溫度應在710-730℃之間保溫時間而在大于2小時。為了保證焊縫金屬強度,在620℃溫度下回火時間不應超過30h,否則相應降低回火溫度。
3、焊接線能量的增大將導致焊接頭晶粒粗大,從而嚴重惡化焊接接頭的綜合機械性能。建議采用小線能量焊接達到細化晶粒提高性能的目的(該建議是建立在焊前預熱、道間溫度控制在≥180℃條件下,目的是預防馬氏體淬硬組織的過多生成。
4、以上1-3條之焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身特點進行工藝評定。
5、焊絲入廠后應存放在干燥通風環境中。不要隨意打開防潮包裝,一旦打開應盡快用完。在運輸及堆放焊絲時應小心不要弄壞防潮包裝。焊絲存放時間不宜過長。
6、焊接前應嚴格**焊接區的油、銹、水分等雜質。