<source id="r3pc5"><menu id="r3pc5"></menu></source><b id="r3pc5"><small id="r3pc5"></small></b>

  • <b id="r3pc5"></b>
    1. <source id="r3pc5"><menu id="r3pc5"><ol id="r3pc5"></ol></menu></source>
    2. <xmp id="r3pc5"></xmp>
    3. <dfn id="r3pc5"></dfn>

          <source id="r3pc5"><menu id="r3pc5"></menu></source>
          <rp id="r3pc5"><menu id="r3pc5"><legend id="r3pc5"></legend></menu></rp>

          1. <source id="r3pc5"></source>
            1. <b id="r3pc5"></b>
              中國焊接網 - 中國焊接網絡大數據行業門戶網站 ! 注冊會員 我的商務助手 客服中心
              當前位置: 首頁>產品信息>山東不銹鋼藥芯焊絲 直條藥芯焊絲廠家
              • 山東不銹鋼藥芯焊絲 直條藥芯焊絲廠家

              • 山東不銹鋼藥芯焊絲 直條藥芯焊絲廠家
              •   山東不銹鋼藥芯焊絲 直條藥芯焊絲廠家

                  1、產生原因:電流太強;電弧過長,焊接速度太快;操作方法不當。

                  2、預防措施:使用較低電流;降低電弧長度及速度;采用正確的角度、較慢的速度、較短的電弧及較窄的運行法等。

                  2.4、未焊透

                  1、產生原因:電流太低;焊接速度太慢;電壓太高;擺弧不當;坡口角度不當。

                  2、預防措施:適當提高電流;適當提高焊接速度;降低電壓;焊工能熟練的使用不銹鋼藥芯焊絲;打磨坡口時盡量使角度大一點。

                  2.5、飛濺

                  1、產生原因:電弧過長;電流太高或太低;電弧電壓太高或太低;焊絲突出過長;焊槍傾斜過度,拖拽角太大;焊絲過度吸濕,焊機情況不良。

                  2、預防措施:使用較短的電弧;是能夠用適當的電流;電弧電壓要調整適當;嚴格按照焊絲使用說明操作;盡可能保持焊槍垂直,避免過度傾斜;注意焊絲的倉庫保管條件;焊機注意平時保養,出現問題的一定要修理。

                  不銹鋼藥芯焊絲的焊接要點及工藝

                  3.1、操作要點

              • B.biz | 商業搜索
              會員登錄
              <source id="r3pc5"><menu id="r3pc5"></menu></source><b id="r3pc5"><small id="r3pc5"></small></b>

            1. <b id="r3pc5"></b>
              1. <source id="r3pc5"><menu id="r3pc5"><ol id="r3pc5"></ol></menu></source>
              2. <xmp id="r3pc5"></xmp>
              3. <dfn id="r3pc5"></dfn>

                    <source id="r3pc5"><menu id="r3pc5"></menu></source>
                    <rp id="r3pc5"><menu id="r3pc5"><legend id="r3pc5"></legend></menu></rp>

                    1. <source id="r3pc5"></source>
                      1. <b id="r3pc5"></b>
                        国产精品视频人人做人人