型號規格特性簡述主要用途物理性能應用工藝Ni15AA-106/+45 -90/+25熔點低、自熔性好,具有優良耐磨、耐熱和抗氧化性能。玻璃模具,塑料模鑄鐵,機床導軌修復和予保護①HB170 ②熔點1080℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3氧乙炔一、二步法噴焊工藝。Ni25A-106/+45 -90/+25 -45/+15熔點低、自熔性優良,焊層具有耐磨、耐蝕、抗氧化性能。用于小能多沖擊的玻璃模具、平板、滑軌、齒輪面修復和予保護。①HRC22/26 ②熔點1050℃ ③流動性15s/50g ④松裝密度4.7g/cm3氧乙炔一、二步法工藝;超音速噴涂。Ni25AA-90/+25 -73/+45熔點極低濕潤性好,焊層具有綜合性能優。用于玻璃模具止口修復和予保護①HRC21-24 ②熔點850℃/900℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3氧乙炔一、步法噴焊工藝。Ni45A-73/+45 -106/+45熔點低、自熔性優良,焊層具有耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化性能。用于玻璃模具沖頭予保護焊層①HRC42-48 ②熔點1080℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3氧乙炔一、二步法噴焊工藝。Ni45Q-106/+45 -150/+53 -75/+15熔點低、自熔性好,焊層具有耐磨、抗氧化、抗硝酸腐蝕性好。用于氣門進排氣閥, 耐酸泵軸予保護涂層.①HRC43-47 ②熔點1070℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊 氧乙炔噴焊 爐熔工藝Ni55AA-106/+45 -150/+53熔點低、自熔性好,焊層具有良好耐磨、耐熱、抗氧化性能。泵柱塞、拔絲輪等機械零件予保護焊層。①HRC50-57 ②熔點1040℃ ③流動性17s/50g ④松裝密度4.6g/cm3等離子堆焊 氧乙炔噴焊Ni60-106/+45 -150/+53熔點低、自熔性好,焊層具有優良耐磨性、耐熱、抗氧化性。泵柱塞、風機葉片、拔絲輪、輸送輥等予保護焊層。①HRC59-63 ②熔點1040℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3等離子堆焊 氧乙炔噴焊Ni60A-106/+45 -150/+53
同上
泵柱塞、泥漿泵拉桿、壓鑄機模頂頭。①HRC58-60 ②熔點1030℃-1060℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊 氧乙炔噴焊Ni60AA-106/+45 -150/+53 -45/+36熔點低、自熔性優良,焊層具有極優的耐磨性和耐熱、抗氧化性。輸送輥、泵柱塞、活塞環、橡膠擠壓模①HRC60-62 ②熔點1040℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊 等離子噴涂 氧乙炔噴焊 感應重熔Ni60AA2號-106/+45
耐磨、耐腐蝕性能。金屬絲導輪,機械密封環,水輪機葉片,海水泵軸等給予保護焊層。①HRC59-62 ②熔點1010℃-1080℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3氧乙炔噴焊等離子堆焊 **熔接 等離子噴涂TN-62-106/+45 -90/+25 -73/+20熔點低、自熔性好。溫度區音寬,焊層具有**的耐磨性。
壓輥
①HRC60-63 ②熔點980℃-1080℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.5g/cm3真空爐熔工藝Ni60AAP-106/+45熔點低、浸潤性好,焊層具有優良耐磨、耐蝕、耐熱性能。各類機械零件修復和予保護層①HRC61 ②熔點980℃-1010℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3氧乙炔一、二步法噴焊。