符合 GB/T 983 E316-16
AWS A5.4 E316-16
ISO 3581-A-ER 3 2
ISO 3581-B-ES 316-16
?
說明:
A202是鈦鈣型藥皮的Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬添加Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用，有優良的操作工藝性能
?
用途:
用于焊接在有機和無機酸介質中工作和06Cr17Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。
?
熔敷金屬化學成分
width="750"><C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
保證值
≤0.080
0.50~?2.50
≤1.00
≤0.030
≤0.040
17.0~20.0
11.0~14.0
2.0~?3.0
≤0.75
例值
0.045
1.40
0.65
0.009
0.022
19.35
12.04
2.52
0.10
熔敷金屬力學性能
width="750"><試驗項目
Rm
A
保證值
≥520
≥25
例值
590
40
參考電流
width="750"><焊條直徑
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事項:
1.?焊前焊條須經300℃烘焙1h。
2.?盡可能采用直流電源，電流不宜過大
符合 GB/T 983 E307-16
AWS A5.4 E307-16
ISO 3581-A-ER 3 2
ISO 3581-B-ES 307-16
?
說明:
A172是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。焊縫金屬具有優良的抗裂性。
?
用途:
適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。
?
熔敷金屬化學成分
width="750"><C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
保證值
0.04~0.14
3.30~4.75
≤0.90
≤0.030
≤0.040
18.00~21.50
9.00~10.70
0.50~1.50
≤0.75
熔敷金屬力學性能
width="750"><試驗項目
Rm
A
保證值
≥590
≥25
參考電流
width="750"><焊條直徑
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流
60~100
80~110
110~160
160~200
注意事項:
1.?焊前焊條須經300℃烘焙1h。
2.?盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
A137
符合 GB/T 983 E347-15
AWS A5.4 E347-15
ISO 3581-A-EB 4 2
ISO 3581-B-ES 347-15
?
說明:
A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進行全位置焊接。
?
用途:
用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的06Cr18Ni11Ti型不銹鋼。
?
熔敷金屬化學成分
width="750"><C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
Nb+Ta
保證值
?
≤0.08
0.50~?2.50
≤0.90
≤0.030
≤0.040
18.0~21.0
9.0~11.0
≤0.75
≤0.75
8×C~1.00
例值
0.058
1.90
0.30
0.007
0.021
19.75
9.58
0.068
0.10
0.48
熔敷金屬力學性能
width="750"><試驗項目
Rm
A
保證值
≥520
≥25
例值
640
38
參考電流
width="750"><焊條直徑
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流
40~80
50~100
70~120
90~160
160~200
注意事項:
1.?焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.?焊前焊件須**鐵銹、油污、水分等雜質。
符合GB/T 983 E347-16?
AWS A5.4 E347-16
ISO 3581-A-ER 3 2
ISO 3581-B-ES 347-16
?
說明:
A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的力學性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂，可交直流兩用。
?
用途:
用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的06Cr18Ni11Ti型不銹鋼。
?
熔敷金屬化學成分
width="750"><C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
Nb+Ta
保證值
≤0.080
0.5~?2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
18.0~21.0
9.0~11.0
≤0.75
≤0.75
8×C~1.00
例值
0.045
1.68
0.75
0.008
0.021
19.80
9.65
0.066
0.105
0.45
熔敷金屬力學性能
width="750"><試驗項目
Rm
A
保證值
≥520
≥25
例值
630
41
?
參考電流
width="750"><焊條直徑
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事項:
⒈焊前焊條須經300℃烘焙1h。
⒉ 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
符合 GB/T 983 E308-15
AWS A5.4 E308-15
ISO 3581-A-E B 4 2
ISO 3580-B-E5515-G
?
說明:
A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進行全位置焊接。
?
用途:
用于焊接工作溫度**300℃的耐腐蝕的06Cr19Ni10型不銹鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材以及堆焊不銹鋼表面層。
?
熔敷金屬化學成分
width="750"><C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
保證值
≤0.080
0.50~?2.50
≤1.00
≤0.030
≤0.040
18.0~21.0
9.0~11.0
≤0.75
≤0.75
例值
0.056
1.90
0.24
0.006
0.021
20.00
9.50
0.068
0.11
熔敷金屬力學性能
width="750"><試驗項目
Rm
A
保證值
≥550
≥30
例值
600
43
參考電流
width="750"><焊條直徑
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流
40~80
50~100
70~120
90~160
140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件應**油污、鐵銹、水分等雜質。
A022
符合 GB/T 983 E316L-16
AWS A5.4 E316L-16
ISO 3581-A-ER 3 2?
ISO 3581-B-ES 316L-16
?
說明:
A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好。可交直流兩用。
?
用途:
用于焊接合成纖維等設備及相**型的不銹鋼結構，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等。
?
熔敷金屬化學成分
width="750"><C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
保證值
≤0.04
0.50~2.50
≤1.00
≤0.030
≤0.040
17.0~20.0
11.0~14.0
2.0~3.0
≤0.75
例值
0.025
1.20
0.60
0.007
0.021
19.05
11.60
2.45
0.038
熔敷金屬力學性能
width="750"><試驗項目
Rm
A
保證值
≥490
≥25
例值
570
46
?
參考電流
width="750"><焊條直徑
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事項:
⒈焊前焊條須經300℃烘焙1h。
⒉盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
A102
符合 GB/T 983 E308-16
AWS A5.4 E308-16
ISO 3581-A-E R 3 2
ISO 3581-B-ES 308-16
?
說明:
A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。
?
用途:
用于焊接工作溫度**300℃的耐腐蝕的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti的不銹鋼結構。
?
熔敷金屬化學成分
width="750"><C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
保證值
≤0.080
0.50~?2.50
≤1.00
≤0.030
≤0.040
18.0~21.0
9.0~?11.0
≤0.750
≤0.75
例值
0.038
1.35
0.68
0.008
0.022
19.75
9.60
0.064
0.10
熔敷金屬力學性能
width="750"><試驗項目
Rm
A
保證值
≥550
≥30
例值
590
45
?
參考電流
width="750"><焊條直徑
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事項:
⒈焊前焊條須經300℃烘焙1h。
⒉盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
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