S311?鋁硅焊絲符合GB?SAl4043?相當AWS ER4043
說明:S311是含硅5%的鋁硅合金焊絲,流動性好,抗熱裂能力強,但延展性不足。由于含硅量**,用于高鎂合金的焊接時,容易在焊縫中生成脆性Mg2Si,使接頭的塑性和耐蝕性降低。此外,焊縫表面顏色發暗,陽極化處理后更與母材顏色不同。
產品特點?Features
抗裂性好,通用性大。
技術參數?Specifications
焊絲化學成分
<Si??
Fe??
Al??
4.5-6.0??
≤0.8??
余量??
物理特性
width="727"><比重??Kg/dm3?
熔化溫度??℃??
熱導率??w/m·k??
線膨脹系數?
10-6/K?
電導率??%IACS??
2.67??
573-625??
163??
22??
42??
焊縫機械性能
<抗拉強度??MPa??
屈服強度??MPa??
延伸率??%??
120-150??
50-65??
10-18?
選型指南?SelectionData
鋁及鋁合金焊絲廣泛應用于鋁合金氬弧焊及氣焊作填充材料。焊絲的選擇要根據母材的種類,對接頭抗裂性能、力學性能及耐蝕性能等方面的要求綜合考慮。一般情況下,焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲,這樣可以獲得較好的耐蝕性,但焊接熱裂紋傾向大的熱處理強化鋁合金時,選擇焊絲則主要從解決抗裂性入手,這時焊絲的成分就與母材差別很大。
鋁及鋁合金焊絲簡明表
牌號
名稱
相當**
主要化學組成
GB
AWS
S301
1070
純鋁焊絲
SAl1070
-
Al≥99.7
S311
4043
鋁硅焊絲
SAl4043
ER4043
5Si,其余Al
4047
鋁硅焊絲
SAl4047
ER4047
12Si,其余Al
S321
3103
鋁錳焊絲
SAl3103
-
1.2Mn,其余Al
S331
5356
鋁鎂焊絲
SAl5356
ER5356
5Mg,0.1Mn,0.1Ti,其余Al
5183
鋁鎂焊絲
SAl5183
ER5183
4.8Mg,0.8Mn,0.1Ti,其余Al
5556
鋁鎂焊絲
SAl5556
ER5556
5.3Mg,0.8Mn,0.1Ti,其余Al
鋁及鋁合金焊絲可用熔化極氬弧焊、鎢極氬弧焊、氣焊及等離子弧焊等方法施焊。
ER1100鋁焊絲?ER1100純鋁焊絲??ER1100鋁合金焊絲
性能特點:純鋁焊絲,鋁含量99.5,有極好的抗腐蝕性能,很高的導熱與導電性能,以及極好的可加工性能。對經陽極化處理的材料,需要配色時十分理想,**用于焊接1000系列鋁合金。?
典型化學成份:Si0.03、Cu0.002、Zn0.013、Fe0.18、Mn0.003,AL余量
用途:廣泛用于鐵路機車、電力、化學、食品等行業。
?
ER4047鋁硅焊絲 ER4047鋁合金焊絲 ER4047鋁焊絲? ER4047合金焊絲?
性能特點:本品為含硅12的合金焊絲,適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。
典型化學成份:Si 12、Mg0.10、Fe0.80、Cu0.03、Zn0.20、Mn0.15,AL余量
用途:焊接或棧焊輕質合金加工業。
?
品名:鋁109純鋁焊條直徑:4.0mm 長度350mm?電流:110-150A
說明:鋁109是以純鋁為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁焊條。其焊接接頭的強度不高,但耐蝕性好。故應用于對接頭強度要求不高的鋁及鋁合金焊接。采用直流電源,焊條接正接,短弧快速施焊。電弧穩定性較差,飛濺較大。
用途:主要用來焊接鋁板、純鋁容器。
符合:GB/T3669-2001? 型號:E1100
相當:AWS A5.3-1999? 型號:E1100
?名稱:鋁209 鋁硅焊條直徑:3.2mm 長度350mm?? 電流:3.2mm 80-110A ?
直徑:4.0mm 長度350mm?? 電流:4.0mm 110-150A??
說明:鋁209是以鋁硅合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條。抗熱裂性能良好,焊縫具有一定的機械性能。其通用性較大,對可焊性較差的鋁合金,也不易形成裂縫。采用直流電源,焊條接正接,采用短弧快速施焊。電弧穩定性稍差,飛濺較大。
用途:常用于鋁板、鋁硅鑄件,一般鋁合金及鍛鋁、硬鋁的焊接,不宜焊接鋁鎂合金。
符合:GB/T3669-2001? 型號:E4043
相當:AWS A5.3-1999? 型號:E4043
?L309鋁錳焊條
說明:L309是以鋁錳合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條,其特點是焊縫強度**,耐腐蝕性能與鋁相近。用于焊接鋁錳合金、純鋁及其他鋁合金的焊接等.
L409鋁鎂焊條
說明:L409是以鋁鎂合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條,是一種用途廣泛的通用型焊材。適合焊接或表面棧焊鎂的鑄鍛鋁合金,強度高,可鍛性好,有良好的抗腐蝕性。主要用于自行車、鋁滑板車等運動器材,機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等行業的鋁錳合金的焊接.
?注意事項:
1、焊條極易受潮,故應貯存在干燥的密封容器內,以防受潮變質。
2、焊前將焊條在150左右烘焙1-2小時。
3、焊時應采用墊板,并根據焊件的厚度加熱到200-300后施焊。施焊過程中,焊條不作橫向擺動,以提高焊接速度,焊條應垂直焊件表面,電弧應盡量短。更換焊條必須快速進行。
4、焊件在焊前必須**油污、雜質。焊后應仔細**熔渣,并用蒸汽或熱水沖刷干凈。
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