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              當前位置: 首頁>產品信息>山東晶鼎二氧化碳氣體保護焊絲實心藥芯5公斤裝
              • 山東晶鼎二氧化碳氣體保護焊絲實心藥芯5公斤裝

              • 山東晶鼎二氧化碳氣體保護焊絲實心藥芯5公斤裝
              • 山東晶鼎二氧化碳氣體保護焊絲實心藥芯5公斤裝

                二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種,是以二氧化碳氣為保護氣體,進行焊接的方法。在應用方面操作簡單,適合自動焊和**焊接。在焊接時不能有風,適合室內作業。

                中文名 二氧化碳氣體保護焊 外文名 carbon dioxide arc welding 保護氣 二氧化碳 適 ? ?合 自動焊和**焊接 注意事項 不能有風

                目錄

                1 原理

                2 分類

                3 焊接工藝參數

                4 優點介紹

                5 焊接煙塵防治

                6 二氧化碳保護焊

                7 冷焊機

                原理編輯

                二氧化碳氣體保護電弧焊是以二氧化碳氣為保護氣體,


                進行焊接的方法。。在應用方面操作簡單,適合自動焊和**焊接。焊接時抗風能力差,適合室內作業。由于它成本低,二氧化碳氣體易生產,廣泛應用于各大小企業。由于二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響,使用常規焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與MIG焊自由過渡相比,飛濺較多。但如采用優質焊機,參數選擇合適,可以得到很穩定的焊接過程,使飛濺降低到**小的程度。由于所用保護氣體**廉,采用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料**重要焊接方法之一。

                分類編輯

                按機械化程度

                可分為自動化和半自動化

                按焊絲直徑

                可分為細絲0.81.2 mm中絲1.21.4 mm粗絲 1.41.6mm

                按焊絲分類

                可分為藥芯和實心焊絲兩種

                焊接工藝參數編輯

                1)焊絲直徑

                焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時,多采用1.6mm以下的焊絲。焊絲直徑的選擇參照下表

                焊絲直徑

                熔滴過渡形式

                可焊板厚

                施焊位置

                0.50.8

                短路過渡

                0.43

                各種位置

                細顆粒過渡

                24

                平焊、橫角

                1.01.2

                短路過渡

                28

                各種位置

                細顆粒過渡

                212

                平焊、橫角

                1.6

                短路過渡

                212

                平焊、橫角

                細顆粒過渡

                8

                平焊、橫角

                2.02.5

                細顆粒過渡

                10

                平焊、橫角

                焊接電流

                焊接電流的大小主要取決于送絲速度。送絲的速度越快,則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響**大。當焊接電流為60250A,即以短路過渡形式焊接時,焊縫熔深一般為1mm2mm;只有在300A以上時,熔深才明顯的增大。

                電弧電壓

                短路過渡時,則電弧電壓可用下式計算:

                U=0.04I+16&plusmn;2

                當電流在200A以上時,則電弧電壓的計算公式如下。

                U=0.04I+20&plusmn;2

                4)焊接速度

                半自動焊接時,熟練的焊工的焊接速度為18m/h36m/h;自動焊時,焊接速度可高達150m/h。

                焊絲的伸出長度

                一般情況下焊絲的伸出長度約為焊絲直徑的10倍左右,并隨焊接電流的增加而增加。

                氣體的流量

                正常焊接時,200A以下薄板焊接,CO2的流量為10L/min25L/min;200A以上厚板焊接,CO2的流量為15L/min25L/min;粗絲大規范自動焊為25L/min50L/min。

                具體工藝參數

                電流:一般為:150-350安培,常用規范為200-300安培。

                電壓:一般范圍值:22-40伏特,常用規范為26-32伏特。

                干伸長度:焊絲從導電嘴前端伸出的長度,一般為焊絲直徑的10-15倍,即10-15毫米長。

                焊接速度:每分鐘焊接的焊縫長度,單焊道按時每分鐘300-500毫米,個別達到25000毫米/分鐘,擺動焊接時,120-200毫米/分鐘。 [1]?

                優點介紹編輯

                1.焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的4050。

                2.生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的14倍。

                3.操作簡便。明弧,對工件厚度不限,可進行全位置焊接而且可以向下焊接。

                4.焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。

                5.焊后變形較小。角變形為千分之五,不平度只有千分之三。

                6.焊接飛濺小。當采用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飛濺。

                焊接煙塵防治編輯

                焊接煙塵成分及特點

                焊接煙塵是由金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的蒸氣經氧化和冷凝而形成的。因此電焊煙塵的化學成分,取決于焊接材料和被焊接材料成分及其蒸發的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料,在施焊時將產生不同成分的焊接煙塵。

                焊接煙塵的特點有:

                焊接煙塵粒子小,煙塵呈碎片狀,粒徑為1&micro;m左右。 焊接煙塵的粘性大。

                焊接煙塵的溫度**。在排風管道和濾芯內,空氣溫度為6080。

                焊接過程的發塵量較大。一般來說,1個焊工操作1d所產生的煙塵量約60150g。幾種焊接方法施焊時每分鐘的發塵量和熔化每千克焊接材料的發塵量

                焊接方法的發塵量

                時除塵器工作,焊機停止時除塵器也停止。這樣保證在使用**小風量的同時,有效的處理焊煙。另外高負壓焊煙除塵器可以連接**長20m的軟管,可以有效的和自動焊機頭等連接。克服了移動式吸氣臂需要手工移動位置的不足。正在的做到了自動化,并且收集凈化效果顯著。

                焊煙凈化器

                焊煙凈化器


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