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2.羰基化法。將鎳的硫化物礦與作用生成，加熱后分解，又得純度很高的金屬鎳。

①考慮焊縫金屬力學性能和化學成分對于普通結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應選用熔敷金屬抗拉強度等于或稍高于母材的焊條。對于合金結構鋼，有時還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下，應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫中容易產生裂紋，應選用抗裂性能好的堿性低氫型焊條。②考慮焊接構件使用性能和工作條件對承受載荷和沖擊載荷的焊件，除強度要求外，主要應保證焊縫金屬具有**的沖擊韌性和塑性，可選用塑、韌性指標**的低氫型焊條。腐蝕介質的焊件，應根據介質的性質及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件，應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。③考慮焊接結構特點及受力條件對結構形狀復雜、剛性大的厚大焊接件，由于焊接中產生很大的內應力，易使焊縫產生裂紋，應選用抗裂性能好的堿性低氫焊條。對受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件，應選用對鐵銹、氧化皮、油污不的酸性焊條。對受條件不能翻轉的焊件，應選用適于全位置焊接的焊條。④考慮施工條件和經濟效益在產品使用性能要求的情況下，應選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風條件差的，應選用酸性焊條或低塵焊條。對焊接工作**的結構，有條件時應盡量采用率焊條，如鐵粉焊條、率重力焊條等，或選用底層焊條立向下焊條之類的**焊條，以焊接生產率。[1]

GB30188—2013適用范圍和內容本為全制性．的主要內容均為強制性條款。本是在進行了大量的資料搜集和詳實的企業調研的基礎上制定的。雖然主要內容均為強制性．但因考慮了我國電焊條生產企業的現狀及發展．中要求達到的技術措施是目前絕大多數企業都可以做到的。本適用于所有電焊條生產企業防塵防毒設計、改造和職業健康。也適用于相關部門對電焊條生產企業生產中粉塵、毒物危害的。

用途

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