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              • 熱銷Z508鑄鐵焊條、Z438鑄鐵焊條

              • 熱銷Z508鑄鐵焊條、Z438鑄鐵焊條
              • <牌號國標型號藥皮類型焊接電流焊縫主要成分主要用途Z100EZFe-2氧化性交直流1用于一般鑄鐵件缺陷的修補,焊后不能進行切削加工Z116EZV低氫型交直流高釩鋼高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補Z117EZV低氫型直流高釩鋼高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補Z122FeEZFe-2鈦鈣型交直流1用于各種灰口鑄鐵件非加工面的焊補Z208EZC石墨型交直流鑄鐵一般灰口鑄鐵件焊補Z238EZCQ石墨型交直流球墨鑄鐵用于球墨鑄鐵件焊補Z248EZC石墨型交直流灰口鑄鐵用于灰口鑄鐵件的焊補Z258EZCQ石墨型交直流球墨鑄鐵用于球墨鑄鐵件焊補Z268EZCQ石墨型交直流球墨鑄鐵用于球墨鑄鐵件焊補Z308EZNi-1石墨型交直流純鎳重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補Z408EZNiFe-1石墨型交直流鎳鐵合金重要高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補Z438EZNiFe-1石墨型交直流鎳鐵合金重要高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補Z508EZNiCu-1石墨型交直流鎳銅合金用于強度要求不高的灰口鑄鐵件的焊補Z208鑄鐵焊條符合 GB EZC
                相當 AWS ?EC1說明: Z208是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條,焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵,抗裂性能較差。可交直流兩用,**廉。用途: 用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。熔敷金屬化學成分<化學成分CMnSiSPFe保證值2.004.000.752.506.500.1000.150余量參考電流 <焊條直徑φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流90120130180190220注意事項:
                1.焊前焊條須經150左右烘焙1h。
                2.對于承受應力及沖擊等重要鑄件結構,不宜采用本焊條。
                3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預熱焊補,而一般焊件需預熱至400,焊后保溫緩冷,則焊補處有可能進行切削加工。Z238鑄鐵焊條符合 GB EZCQ
                說明: Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條,由于加入一定量的球墨化劑,使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出,可交直流兩用。用途: 用于焊補球墨鑄鐵件。熔敷金屬化學成分<化學成分CMnSiSPFe其它元素總量球化劑保證值3.204.200.803.204.000.1000.150余量0.1000.040.15參考電流 <焊條直徑φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流80120130170160190注意事項:
                1.焊前焊條須經250左右烘焙1h。
                2.焊前應將焊件預熱至500左右,焊后保溫緩冷,則補焊處有可能進行切削加工。
                3.熱處理規范
                正火處理:900-920保溫2.5h,爐冷至730-750保溫2h取出空冷。
                退火處理:900-920保溫2.5h,爐冷至100以下。
                <Z308鑄鐵焊條符合 GB EZNi-1
                相當 AWS ?ENi-C1說明: Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條,施焊時,焊件可不預熱,具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴,應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。用途: 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊,如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。熔敷金屬化學成分<化學成分CMnSiSNiFe其它元素總量保證值2.001.002.500.0309081.00參考電流 <焊條直徑φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流5010070120110180160190注意事項:
                1.焊前焊條須經150左右烘焙1h。
                2.可以通過錘擊焊縫**焊補區應力,避免裂紋。Z408鑄鐵焊條符合 GB EZNiFe-1
                相當 AWS ?ENiFe-C1說明: Z408是鎳鐵合金焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條,具有強度高、塑性好、線膨脹系數低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多,但對球墨鑄鐵則比Z308強,對含磷量高的鑄鐵,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經預熱灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。熔敷金屬化學成分<化學成分CMnSiSNiFe其它元素總量保證值2.001.802.500.0304560余量1.00參考電流 <焊條直徑φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流5010070120110180注意事項:
                焊前焊條須經150左右烘焙1h。Z508鑄鐵焊條符合 GB EZNiCu-1
                相當 AWS ?ENiCu-B說明: Z508是鎳銅合金焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強度較低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預熱的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。熔敷金屬化學成分<化學成分CMnSiSCuNiFe其它元素總量保證值1.002.500.800.0252435607061.00參考電流 <焊條直徑φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流5010070120110170140190注意事項:
                1.焊前焊條須經150左右烘焙1h。
                2.焊時運條以窄焊道為宜,每次焊縫的長度不宜超過50mm,焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處,以**焊補區應力,防止裂紋。  鑄鐵焊條使用說明:
                執行GB10044-88**<??? 鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過程極易產生裂紋;焊后冷速極快,容易產生白口組織,造成切削加工困難。??? 鑄鐵的焊接和補焊,要達到較滿意的結果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
                ???建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補焊時參考:
                ???1. 首先**焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件,還要**表面貧碳層及氧化層。
                ???2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型,進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
                ???3. 對需要冷焊的工件,先預熱500-600左右,選用適宜電流,可連續施焊,焊接過程始終保持預熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
                ???4. 對于冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應力過大,應盡量采用小電流、短弧、窄道焊。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂,待溫度降到60以下再焊一道。
                ???5. 收弧時注意弧坑填滿,以防收弧處裂。<鑄鐵焊條簡明表??牌號GB**AWS**藥皮類型焊接電源主要用途Z208EZC?EC1?石墨型?AC、DC+?用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。?Z238EZCQ??石墨型?AC、DC+?用于焊補球墨鑄鐵件。?Z308EZNi-1?ENi-C1?石墨型?AC、DC+?用于鑄鐵薄件及加工面的補焊,如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。?Z408EZNiFe-1?ENiFe-C1?石墨型?AC、DC+?適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。?Z508EZNiCu-1?ENiCu-B?石墨型?AC、DC+?用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。??
                <鑄鐵焊條使用說明:????執行GB10044-88**<??? 鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過程極易產生裂紋;焊后冷速極快,容易產生白口組織,造成切削加工困難。??? 鑄鐵的焊接和補焊,要達到較滿意的結果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
                ???建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補焊時參考:
                ???1. 首先**焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件,還要**表面貧碳層及氧化層。
                ???2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型,進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
                ???3. 對需要冷焊的工件,先預熱500-600左右,選用適宜電流,可連續施焊,焊接過程始終保持預熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
                ???4. 對于冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應力過大,應盡量采用小電流、短弧、窄道焊。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂,待溫度降到60以下再焊一道。
                ???5. 收弧時注意弧坑填滿,以防收弧處裂。
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