北京金威不銹鋼氬弧焊絲 不銹鋼氣保焊絲1.0-1.2-1.6-2.0規格

不銹鋼用TIG焊絲焊接注意事項
1?電源極性：AC或DC-。
2?保護氣體：使用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，否則對焊道表面顏色以及氣孔發生有影響。
3?氣體流量：焊接電流100-200A，氣體流量7-12L/min；200-300A，氣體流量12-15L/min。
4?鎢極伸出長度相對噴嘴盡可能短些，電弧長度以1-3mm為準。
5?室外施焊時，當風速大于1.5m/s，應采取防風措施，以防發生氣孔。
6?母材表面的銹層、油污、灰塵等須除凈。
7?以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。

不銹鋼MIG焊絲工藝

一?實心焊絲特性
不銹鋼MIG焊接既可實現**率，又容易實現自動化，且能降低生產成本。有些實焊絲在不銹鋼基本型號基礎之上，增加Si含量，含量達0.8%左右，如ER308Si、ER309Si等，目的產生以下作用：
1)降低了熔滴表面的張力，使熔滴顆粒變細，使電弧穩定。
2)**熔敷金屬的潤濕性使焊道波紋美觀，同時防止未焊透、夾渣、氣孔等缺陷，**焊縫成型質量。二?常用保護氣體種類及特性
1?Ar-惰性氣體，具有很好的穩弧作用，但用純Ar保護時電弧容易發生漂移。
2?混合氣-可采用Ar+O2或Ar+CO2混合氣保護進行焊接，O2或CO2能降低液態金屬表面張力、細化熔滴、穩定電弧并**焊縫成型。與Ar混合使用可有效防止電弧漂移、過渡不穩造成的成型不佳和飛濺過多等問題。但注意氣體中CO2含量較多時，會引起焊縫金屬C含量增加，從而可能導致耐腐蝕能力的下降。
**：Ar+0～3%O2或Ar+0～5%CO2
3? Ar+CO2+O2-電弧穩定、熔深加大、焊縫成型好、但焊縫會有少量增碳。
**：Ar+5%CO2+2%O2三?不銹鋼實心焊絲焊接常見缺陷
1?裂紋：奧氏體不銹鋼一般產生的是熱裂紋。
2?夾雜：比氣孔更嚴重的焊接缺陷，一般在“V”型坡口打底時容易出現。
3?焊道表面發黑：焊道表面嚴重氧化。
4?焊道不美觀：呈蛇形或波浪狀，焊腳不整齊。四?不銹鋼實心焊絲焊接工藝要素
1?保存條件：
該類產品不存在藥粉，且不銹鋼本身具有良好的耐蝕性和抗潮性，所以保存條件相對寬松。但在搬運過程中須注意輕拿輕放，否則焊絲盤受損使焊絲散落，重新纏繞會影響送絲的順滑性。2?焊接前準備工作：
焊件表面的油污、水份等須徹底清理干凈。3?焊接工藝控制：
1)電源采用直流反接。
2)保護氣體流量一般為20-25L/min。氣體流量過小或者氣體用完就會產生氮氣孔，外觀為密集型蜂窩狀。
3)焊絲干伸長度控制在15-20mm。
4)室外焊接或暑期使用風扇時須采取防風措施，當風速超過1.5m/s時，會破壞氣體的保護效果，造成焊縫金屬增氮，從而導致產生氣孔及熱裂紋。
5)采取較小的熱輸入量，盡量保持低的層間溫度，一般為≤150℃。
6)對于難焊或易開裂的異種鋼焊接，適宜采取小電流、慢速焊工藝，使焊道稍微凸起；仍然不能**，可嘗試選用ER307、ER312等含**鐵素體的焊絲。4?常用焊接電流與電壓匹配原則：
匹配原則——電流決定送絲速度和熔深；電壓決定電弧長短和形狀。
1)根據板厚和焊接位置選擇電流，然后調整電壓。
2)電弧容易控制。
3)飛濺少。
4)聲音柔和。