D337模具堆焊焊條銷售電話 EDRCrW-15耐磨焊條廠家

　　D337模具堆焊焊條銷售電話 EDRCrW-15耐磨焊條廠家

　　D337模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrW-15

　　說明: D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條，采用直流反接。

　　用途: 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。

　　熔敷金屬化學成分

　　化學成分 C S P Cr W 其它元素總量

　　保證值 0.25~0.55 ≤0.035 ≤0.040 2.00~3.50 7.0~10.0 ≤1.00

　　堆焊層硬度: HRC≥48

　　參考電流

　　焊條直徑 φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接電流 90~110 150~180 180~210

　　注意事項 :

　　1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

　　2.焊前需將工件預熱至300-400℃以上，焊后緩冷。

　　D397模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMnMo-15

　　說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條，采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。

　　用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。

　　熔敷金屬化學成分

　　化學成分 C Mn Si S P Mo Cr

　　保證值 ≤0.60 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.040 ≤1.00 ≤2.00

　　堆焊層硬度: HRC≥40

　　參考電流

　　焊條直徑 φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接電流 100~120 140~190 190~210

　　注意事項 :

　　1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。

　　2.焊前需將工件預熱至250℃以上，焊后緩冷。

　　模具堆焊焊條使用說明:

　　執行GB984-2001**

　　堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。

　　堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。

　　堆焊中常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：

　　1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。

　　2、焊后進行**應力熱處理。

　　3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。

　　4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層。

　　開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。

　　碳當量公式如下：

　　Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

　　此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

　　碳當量 預熱溫度 碳當量 預熱溫度

　　≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上

　　≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上

　　≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

　　高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。

　　堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：

　　1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。

　　2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。

　　3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。

　　堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。