廠家! 碳化鎢焊條 D708 碳化鎢堆焊焊條耐磨焊絲焊條型號【價格，廠家，求購，使用說明】

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廠家! 碳化鎢焊條 D708 碳化鎢堆焊焊條耐磨焊絲焊條型號
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碳化鎢焊條簡介：
D707碳化鎢棧焊焊條
說明：是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢棧焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢合金過渡，棧焊金屬含鎢量4050。由于藥皮較厚，因而套管較長，在焊條發紅后藥皮容易有小塊剝落，所以宜用直流反接，使用較小電流。
用途：適用棧焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片，高速混砂箱等。
棧焊金屬化學成分
C W Mn Si Fe
C1.5-3.0 40.0-50.0 2.0 4 余量
棧焊層硬度：HRC73
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D707Ni純鎳棧焊焊條
說明：純鎳棧焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，棧焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。
用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的棧焊，如高爐鐘斗，燒結扒齒等。
熔敷金屬化學成分/W+C 其他 Ni
55 5-10 余量
棧焊硬度HRC：65
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D717/D717A碳化鎢棧焊焊條?? 型號： EDW-B-15
說明：碳化鎢棧焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內裝粒度為60-80目，含量為焊芯質量60以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩定，采用直流施焊，較小電流，D717為無縫管狀焊條。
用途：用于棧焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分/C Si Mn Cr W Mo Ni 其他
1.5-4 4 3 3 50-70 7 3 3
棧焊硬度HRC：65
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D708碳化鎢合金焊條?
說明：D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡棧焊金屬含鎢65-85，工藝精良脫渣方便電弧穩定！焊條不需要焊前預熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等。可焊性好。抗巖石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命4-8倍
用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的棧焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！！
熔敷金屬化學成份/C Cr Ni Si W
1.5 3.0 5.0-7.0 1.0 70-85
棧焊層硬度：HRC70
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TDM-8碳化鎢合金耐磨棧焊焊條
說明：TDM-8碳化鎢合金耐磨棧焊焊條? 建材工業部**產品? 我廠生產的TDM-8碳化鎢合金耐磨棧焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術工藝研制而成，可交直流兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的棧焊。
棧焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57、合金粉末12、墨鈷鉻等多種元素。
化學成分：
C Cr W Mo B
0.05 9.8 57 17 4.2
參考電流：φ3.2 90-120A? φ4.0 160-190A? φ5.0 190-220A
棧焊層硬度：HRC75
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<棧焊焊條簡介<牌號國標型號藥皮類型焊接電流主要用途D102EDPMn2-03?鈦鈣型AC、DC用于棧焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。D106EDPMn2-16低氫型AC、DC+用于棧焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。D107EDPMn2-15低氫型DC+用于棧焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。D112EDPCrMo-A1-03鈦鈣型AC、DC用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農業機械的棧焊與修補。D126低氫型AC、DC+用于棧焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。<D127低氫型DC+用于棧焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。<D132EDPCrMo-A2-03鈦鈣型AC、DC用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農業機械磨損件的棧焊與修補。D146EDPMn4-16低氫型AC、DC+用于棧焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。D156低氫型AC、DC+適用于軋鋼機零件的棧焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節。<D167EDPMn6-15低氫型DC+用于農業、建筑機械等的磨損部分的棧焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。D172EDPCrMo-A3-03鈦鈣型AC、DC用于棧焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。D207EDPCrMnSi-A1-15低氫型DC+用于棧焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。D212EDPCrMo-A4-03鈦鈣型AC、DC用于單層或多層棧焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。D217AEDPCrMo-A3-15低氫型DC+ ?主要用于棧焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的棧焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。D256EDMn-A-16低氫型AC、DC+適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的棧焊。D266EDMn-B-16低氫型AC、DC+適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的棧焊。D276EDCrMn-B-16低氫型AC、DC+適用于棧焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的棧焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。D277EDCrMn-B-15低氫型DC+適用于棧焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的棧焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。D286A?EDMn-B-16低氫型AC、DC+適用于高錳鋼棧焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔棧焊修復的**焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的棧焊。D286BEDMn-B-16低氫型AC、DC+適用于高錳鋼棧焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔棧焊修復的**焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的棧焊。D307EDD-D-15低氫型DC+可在中碳鋼制成的刀具毛坯上棧焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可棧焊修復磨損刀具及其他工具。D317EDRCrMoWV-A3-15低氫型DC+適用于冷沖模棧焊，也可進行一般切削刀具的棧焊。D322EDRCrMoWV-A1-03鈦鈣型AC、DC用于棧焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能**的機械零件。D327EDRCrMoWV-A1-15低氫型DC+ ?用于棧焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能**的機械零件。D337EDRCrW-15低氫型DC+用于鑄鋼或鍛鋼上棧焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。D397EDRCrMnMo-15低氫型DC+ ?用于棧焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或棧焊高強度耐磨零件。D502EDCr-A1-03鈦鈣型AC、DC這是一種通用性的表面棧焊用焊條，用于棧焊工作溫度在450以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。D507EDCr-A1-15低氫型DC+這是一種通用性的表面棧焊用焊條，用于棧焊工作溫度在450以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。D507MoEDCr-A2-15低氫型DC+用來棧焊工作溫度在510以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用。D507MoNbEDCr-A1-15低氫型DC+用于工作溫度在450以下的中、低壓閥門密封面的棧焊。D512EDCr-B-03鈦鈣型AC、DCD512是一種通用性的表面棧焊用焊條，棧焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于棧焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。D516MAEDCrMn-A-16低氫型AC、DC+用于棧焊工作溫度在450以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。D517EDCr-B-15低氫型DC+D517是一種通用性的表面棧焊用焊條，棧焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于棧焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。D547EDCrNi-A-15低氫型DC+用來棧焊570以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。D547MoEDCrNi-B-15低氫型DC+用于工作溫度**600的高壓閥門密封面的棧焊。D557EDCrNi-C-15低氫型DC+用于工作溫度**600的高壓閥門密封面的棧焊。D577EDCrMn-C-15低氫型DC+用于棧焊工作溫度在510以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。D608EDZ-A1-08石墨型AC、DC+用于農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。D628石墨型AC、DC+用于棧焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等。<D667EDZCr-C-15低氫型DC+用于棧焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。D707EDW-A-15低氫型DC+用于棧焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。?
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?<棧焊焊條使用說明:??? 執行GB984-2001**<??棧焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。??? 棧焊工作及工作條件十分復雜，棧焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和棧焊焊條要采用不同的棧焊工藝，才能獲得滿意的棧焊效果。??? 棧焊中**常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
??? 1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
??? 2、焊后進行**應力熱處理。
??? 3、避免多層棧焊時開裂，采用低氫型棧焊焊條。
??? 4、必要時，棧焊層與母材之間棧焊過渡層。
??? 開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
??? 碳當量公式如下：
??? Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
??? 此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
??<碳當量預熱溫度碳當量預熱溫度0.40100以上0.70250以上0.50150以上0.80300以上0.60200以上0.90350以上??? 棧焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
??? 1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
??? 2.預熱溫度、緩冷條件決定棧焊層的質量。
??? 3.某些棧焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
??? 棧焊層的硬度和化學成分指棧焊三層以上的棧焊金屬。?
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