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⒊2焊渣的類別
1)碳碳是鋼中的主要合金元素,當含碳量時,鋼的強度、硬度明顯,而塑性。在焊接中,碳起到一定的脫氧作用,在電弧高溫作用下與氧發生化合作用,生成和二氧化碳氣體,將電弧區和熔池周圍空氣排除,防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池產生的不良影響,焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高,還原作用,會引起較大的和氣孔。考慮到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋性的影響,低碳鋼焊芯的含碳量一般為0.1%。2)錳錳在鋼中是一種的合金劑,隨著錳含量的,其強度和韌性會有所。在焊接中,錳也是一種的脫氧劑,能焊縫中氧的含量。錳與硫化合形成硫化錳浮于熔渣中,從而焊縫熱裂紋傾向。因此一般碳素結構鋼焊芯的含錳量為0.30%~0.55%,焊接某些特殊用途的鋼絲,其含錳量高達1.70%一2.10%。3)硅硅也是一種的合金劑,在鋼中加入適量的硅能鋼的屈服強度、彈性及抗酸性能;若含量過高,則塑性和韌性。在焊接中,硅也具有的脫氧能力,與氧形成二氧化硅,但它會渣的粘度,易促進非金屬夾雜物生成。4)鉻鉻能夠鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對于低碳鋼來說,鉻便是一種偶然的雜質。鉻的主要冶金特征是易于急劇氧化,形成難熔的氧化物三氧化二鉻,從而了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣后,能使熔渣粘度,流動性。5)鎳鎳對鋼的韌性有比較顯著的效果,一般低溫沖擊值要求**時,適當摻入一些鎳。6)硫硫是一種有害雜質,隨著硫含量的,將增大焊縫的熱裂紋傾向,因此焊芯中硫的含量不得大于0.04%。在焊接重要結構時,硫含量不得大于0.03%。7)磷[1]
隔離泄漏污染區,周圍設警告標志,切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器,穿化學防護服。使用不產生火花的工具小心掃起,避免揚塵,運至處理場所。用水刷洗泄漏污染區,經稀釋的洗水放入廢水。如大量泄漏,收集回收或無害處理后廢棄。
所謂“過期”并不是指存放時間超過某一時間界限,而是指發生了程度不同的變化。各種類型的電焊條存放時間較長,有時在焊條表面發現有白色結晶這通常是由水玻璃引起的,這些結晶不是有害的,它意味著焊條存放時間很長而受潮的。對存放多年的焊條應進行工藝性試驗,焊條按規定溫度進行烘干。燒焊時沒有發現焊條工藝性能有異常變化,如藥皮有成塊脫落現象,以及氣孔、裂紋等缺陷,則焊條機械性能一般是可以保證的。焊條由于受潮焊芯有輕微銹跡,基本上不會影響性能,但如果要求焊接高,就不宜使用。焊條受潮銹跡嚴重,可酌情降級使用或用于一般構件焊接。好按試驗其力學性能,然后決定其使用范圍。如果焊接涂料中含有大量鐵粉,在相對濕度很高而存放時間較長,焊條受潮嚴重,甚至涂料中有銹蝕現象,這樣的焊條雖經烘干,焊接時仍產生氣孔或擴散氫含量很高,因而也要報廢。所要求進行改進包裝防止焊條吸潮,在存儲中必須妥善保管。各類焊條嚴重變質,藥皮已有嚴重脫落現象,此批焊條應報廢。
市場發展編輯
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