銀輝silver鑄鐵焊條東營鑄鐵焊條煙臺鑄鐵焊條【價格，廠家，求購，使用說明】

當前位置：首頁>產品信息>銀輝silver鑄鐵焊條東營鑄鐵焊條煙臺鑄鐵焊條

銀輝silver鑄鐵焊條東營鑄鐵焊條煙臺鑄鐵焊條
?目前焊接生鐵國產的采用各個廠家生產的J506,308焊接，重要的鑄鐵設備包括機體，機座，殼體等裂裂紋，斷裂焊接修復常選用特殊**的WE777特種鑄鐵焊條焊接。
特種鑄鐵焊條的應用適合**冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材，并且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后**可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件?

???? BAg72Cu 主要化學成分：Ag:72±1,Cu:余量性能：釬焊溫度為825-925，導電性好，不容易揮發應用：適用于電子管及真空器件，釬焊鉬，鎳及銅等可閥元件
???? BAg70CuZn 主要化學成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為755-855，導電性好，塑性好，強度高應用：適用于銅，黃銅的釬焊
???? BAg50CuZn 主要化學成分：Ag:50±1, Cu:34±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為775-895，是常用的釬焊的銀釬焊料之一應用：適用于需承受多次振動載荷的工件，如帶鋸條等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等電觸頭的焊接　　?? BAg45CuZn 主要化學成分：Ag:45±1, Cu:30±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為745-925，有良好的潤濕性和填縫能力應用：適用于焊縫光潔度好，強度高的焊件以及 Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag 等觸頭的焊接
???? BAg25CuZn 主要化學成分：Ag:25±1,Cu:40±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為775-895，有良好的潤濕性和填縫能力應用：適用于焊縫光潔度好的落工件，能承受沖擊載荷的銅及銅合金，鋼，不銹鋼的工件
???? BAg94Al 主要化學成分：Ag: 余量,Al:5±0.5,Mn:1±0.3 性能：釬焊溫度為825-925，能顯著地提高鈦合金釬焊接頭的抗腐蝕性應用：適用于鈦材料的焊接 **銀焊條及銀焊片
???? BAg62CuZnP 主要化學成分：Ag:62±1,Cu，P ,Zn:余量性能：釬焊溫度725-850，有較好的還原能力應用：適用于AgCdO，AgSnO，AgZnO等金屬氧化物的合金觸頭焊接
???? BAg25CuZnP 主要化學成分：Ag:25±1,Cu，P ,Zn:余量性能：釬焊溫度683-743 應用：適用于AgW，CuW，CuMo硬質合金等難溶金屬材料焊接。
??
?? HAG-18BSn，含銀18，是銀、銅、鋅、錫合金，熔化范圍稍高，潤濕性和填充性良好，價格經濟。可焊接銅、銅合金、鋼等材料。熔點770-810 攝氏度 HAG-25B，含銀25，等同于國標BAg25CuZn及L302，是銀、銅、鋅、合金，具有較好的潤濕性和填充性，但熔點稍高，可焊銅、鋼等材料。熔點700-800攝氏度。
?? HAG-25BSn，含銀25，等同于美標AWS BAg-37，是銀、銅、鋅、錫合金，熔點**HAg-25B,提高了潤濕性和填充性。可焊銅、鋼等材料。熔點680-780攝氏度。
?? HAG-30B，含銀30，等同于美標AWS BAg-20，國標BAg30CuZn ,是銀、銅、鋅合金，熔點稍高，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點677-766攝氏度。
?? HAG-35B，含銀35，等同于美標AWS BAg-35，是銀、銅、鋅合金，中等熔化溫度，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點621-732攝氏度。
?? HAG-35Sn，含銀35，等同于國標BAg34CuZnSn，是銀、銅、鋅、錫合金，中等熔化溫度，有較好的流動性，更適用于鐵素體和非鐵素體鋼的焊接。熔點620-730攝氏度。
?? HAG-40B，含銀40，是銀、銅、鋅、合金，具有較好的流動性、滲透性和韌性，熔點677-732攝氏度。
?? HAG-40BNi，含銀40，是銀、銅、鋅、鎳合金，等同于美標AWS BAg-4，具有較好的抗蝕性、適用于不銹鋼的焊接和鎳基合金及炭化鎢的焊接，熔點670-780攝氏度。
?? HAG-40BSn，含銀40，等同于美標AWS BAg-28，是銀、銅、鋅、錫合金，有很好的流動性，用于鐵素體鋼和非鐵素體鋼的焊接效果尤其理想，熔點650-710攝氏度。
?? HAG-45B，含銀45，等同于美標AWS BAg-5、國標BAg45CuZn及L303,是銀、銅、鋅、合金，綜合性能好，有優良的韌性和滲透性，常用于機電、食品機械及表面光潔度要求**零部件的釬焊。熔點663-743攝氏度。
?? HAG-45BSn，含銀45，等同于美標AWS BAg-36，是銀、銅、鋅、錫合金，性能同45B但熔化溫度比45B低。熔點645-680攝氏度。
?? HAG-50B，含銀50，等同于美標AWS BAg-6、國標BAg50CuZn及L304,是銀、銅、鋅合金，適用于電子、食品機械及承受振動載荷場合下材料的焊接，熔點690-775攝氏度。
?? HAG-50BNi，含銀50，等同于美標AWS BAg-24、是銀、銅、鋅、鎳合金，無鎘，適用于不銹鋼釬焊，提高抗縫隙腐蝕能力。熔點660-707攝氏度。
?? HAG-56BSn，含銀56，等同于美標AWS BAg-7、國標BAg56CuZnSn及L321是銀、銅、鋅、錫合金，具有熔點低、抗電蝕、滲透性和韌性優良的優點，適用于不銹鋼釬焊。熔點618-652攝氏度。
??
?? HL301 Ag 10 Cu 53 Zn余量主要用于鋼及鋼合金，鋼及硬質合金。
?? HL302 Ag 25 Cu 45 Zn余量主要用于鋼合金，鋼及不銹鋼，都有良好的耐腐蝕性和導電性能。
?? HL303 Ag 45 Cu 30 Zn余量熔點較低，有良好的侵流性和填滿間隔能力，焊縫光潔，耐沖擊性好。用于銅合金，鋼及不銹鋼。
?? HL304 Ag 50 Cu34 Zn余量? 主要性能和HL303銀基焊條基本相同。
?
?? HL306 Ag 65 Cu 20 Zn余量主要用于銅及銅合金鋼，不銹鋼，等電氣設備。
?? HL307 Ag 75 Cu 26 Zn余量主要用于制造電子管，真空容器件及電子原件，食品器皿，儀表，波導和電氣設備等多用途，適合銅及鎳設備。
?? HL308 Ag 72 Cu 22 Zn 余量主要用于制造電子管，真空容器件及電子原件，等多用途，適合銅及鎳設備。
?? HL312 Ag40.Cu.Zn.Cd 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?? HL313 Ag50.Cu.Zn.Cd 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?? HL321 Ag56.Cu.Zn.Sn 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?? HL323 Ag30.Cu.Zn.Sn 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?? HL325 Ag45.Cu.Zn.Sn 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?? HL326 Ag38.Cu.Zn.Sn 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
?
???? 如何儲存銀焊條
???? 一．銀焊條存放地：存放銀焊條的倉庫應具備干燥通風環境，避免潮濕；拒水、酸、堿等液體極易揮發有腐蝕性的物質存在，更不宜與這些物質共存同一倉庫。焊條應放在木托盤上，不能將其直接放在地板或緊貼墻壁。
???? 二．存取及搬運焊條時小心不要弄破包裝，特別是內包裝“熱收縮膜”。打開銀焊條包裝應盡快將其全部用完，一旦焊絲直接暴露在空氣中，其防銹時間將大大縮短。　　??
??? ?三．按照“先進先出”的原則發放焊條，盡量減少產品庫存時間。請按焊條的類別、規格分類存放、防止錯用。
?
全系列不銹鋼焊條簡介如下：
width="375"><
牌號
國標型號
?
美標型號
藥皮類型
焊接電流
主要用途
G202
E410-16
E410-16
鈦鈣型
交直流
焊接 0Cr13 、 ? 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面棧焊。
G207
E410-15
E410-15
低氫型
直流
焊接 0Cr13 、 ? 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面棧焊。
G217
E410-15
E410-15
低氫型
直流
焊接 0Cr13 、 ? 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面棧焊。
G302
E430-16
E430-16
鈦鈣型
交直流
焊接 Cr17 不銹鋼。
G307
E430-15
E430-15
低氫型
直流
焊接 Cr17 不銹鋼。
A002
E 308L -16
E 308L -16
鈦鈣型
交直流
焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼0Cr19Ni10 不銹鋼結構，如合成纖維、化肥、石油等設備。
A012Si

鈦鈣型
交直流
用于抗濃硝酸的超低碳C2鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。
A307
E309-15
E309-15
低氫型
直流
焊接**型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
A312
E309Mo-16
E309Mo-16
鈦鈣型
交直流
用于焊接耐介質腐蝕的**型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。
A312SL
E309Mo-16
E309Mo-16
鈦鈣型
交直流
用于焊接Q235,20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件，也可作異種鋼材的焊接
A316
A
1
鈦鈣型
交直流
用于耐介質腐蝕的**型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接。
A317
E309Mo-15
E309Mo-15
低氫型
直流
用于耐介質腐蝕的**型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接。
A402
E310-16
E310-16
鈦鈣型
交直流
用于在高溫條件下工作的**型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接。
A407
E310-15
E310-15
低氫型
直流
用于**型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接。
A412
E310Mo-16
E310Mo-16
鈦鈣型
交直流
用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。
A422
A
1
鈦鈣型
交直流
用于焊補爐卷軌機上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼卷筒。
A432
E310H-16
E310H-16
鈦鈣型
交直流
**于焊接 HK40 耐熱鋼。
A462
A
1
鈦鈣型
交直流
用于高溫條件下工作的爐管等的焊接。
A502
E16-25MoN-16
1
鈦鈣型
交直流
用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接。
A507
E16-25MoN-15
1
低氫型
直流
用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接。
A512
E 16-8-2 -16
1
鈦鈣型
交直流
主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接。
A517
A

低氫型
?直流
用于成分相當耐腐蝕用鋼的焊條。
A607
E330MoMnWNb-15
1
低氫型
直流
用于在 850 ?-900 ? ?高溫條件下工作的**型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管的焊接。
A707
A
1
低氫型
直流
用于醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接。
A717
A
1
低氫型
直流
適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結構件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接。
A802
A
1
鈦鈣型
交直流
焊接濃度 50 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti。
A902
E320-16
E320-16
鈦鈣型
交直流
用于、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。
0
?
?
width="924"><
牌號
AWS
熔敷金屬化學成分
熔敷金屬力學性能
用　途
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
其它
R m
?
A
?
E5MoV-15
0.12
? 0.074
0.5-0.9
? 0.68
0.50
? 0.42
0.030
? 0.010
0.030
? 0.019
4.5-6.0
? 5.3
0.40-0.70
? 0.55
0.5
? 0.052
V : 0.10-0.35
? 0.25
540
? 625
?
14
? 20
?
用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接
E410-15
E410-15
0.12
? 0.048
1.0
? 0.81
0.90
? 0.44
0.030
? 0.007
0.030
? 0.023
11.0-13.5
? 13.16
0.70
? 0.51
0.75
? 0.12
0.75
? 0.15
450
? 545
?
20
? 23
?
用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面棧焊
E410NiMo-15
E410NiMo-15
0.06
? 0.030
1.0
? 0.71
0.90
? 0.26
0.030
? 0.006
0.030
? 0.016
11.0-12.5
? 12.15
4.0-5.0
? 4.39
0.40-0.70
? 0.45
0.75
? 0.17
760
? 890
?
15
? 17
?
用于0Cr13不銹鋼焊接
E308-16
E308-16
0.08
? 0.052
0.5-2.5
? 1.33
0.90
? 0.71
0.030
? 0.007
0.030
? 0.021
18.0-21.0
? 19.82
9.0-11.0
? 9.45
0.75
? 0.13
0.75
? 0.20
550
? 630
35
? 40
用于工作溫度**300的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
E308-15
E308-15
0.08
? 0.057
0.5-2.5
? 1.35
0.90
? 0.41
0.030
? 0.007
0.030
? 0.021
18.0-21.0
? 19.78
9.0-11.0
? 9.75
0.75
? 0.15
0.75
? 0.20
550
? 630
35
? 40
用于工作溫度**300的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
E308H-16
E308H-16
0.04-0.08
? 0.058
0.5-2.5
? 1.14
0.90
? 0.62
0.030
? 0.007
0.030
? 0.020
18.0-21.0
? 19.70
9.0-11.0
? 9.68
0.75
? 0.20
0.75
? 0.10
550
? 645
35
? 42
用于工作溫度**300的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
E308L-16
E308L-16
0.04
? 0.028
0.5-2.5
? 1.15
0.90
? 0.70
0.030
? 0.010
0.030
? 0.019
18.0-21.0
? 19.25
9.0-11.0
? 9.49
0.75
? 0.10
0.75
? 0.13
520
? 590
35
? 44
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
E308L-16W
E308L-16
0.04
? 0.029
0.5-2.5
? 2.14
0.90
? 0.53
0.030
? 0.010
0.030
? 0.019
18.0-21.0
? 19.25
9.0-11.0
? 10.2
0.75
? 0.10
0.75
? 0.13
520
? 590
35
? 44
? -196?
? A KV 41
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196下有良好的韌性，適用于LNG儲罐及管道的焊接。
E309-16
E309-16
0.15
? 0.068
0.5-2.5
? 1.15
0.90
? 0.62
0.030
? 0.011
0.030
? 0.026
22.0-25.0
? 24.44
12.0-14.0
? 12.42
0.75
? 0.19
0.75
? 0.20
550
? 635
25
? 33
**型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309-15
E309-15
0.15
? 0.070
0.5-2.5
? 1.21
0.90
? 0.52
0.030
? 0.009
0.030
? 0.021
22.0-25.0
? 24.15
12.0-14.0
? 12.60
0.75
? 0.13
0.75
? 0.11
550
? 620
25
? 35
**型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309Mo-16
E309Mo-16
0.12
? 0.053
0.5-2.5
? 1.22
0.90
? 0.63
0.030
? 0.012
0.030
? 0.023
22.0-25.0
? 23.53
12.0-14.0
? 13.46
2.0-3.0
? 2.24
0.75
? 0.20
550
? 645
25
? 35
用于耐介質腐蝕的**型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接
E309MoL-16
E309MoL-16
0.04
? 0.029
0.5-2.5
? 1.05
0.90
? 0.54
0.030
? 0.009
0.030
? 0.021
22.0-25.0
? 23.23
12.0-14.0
? 12.65
2.0-3.0
? 2.21
0.75
? 0.15
540
? 630
25
? 34
用于相**型的超低碳不銹鋼材料及異種鋼焊接
E309L-16
E309L-16
0.04
? 0.033
0.5-2.5
? 1.23
0.90
? 0.65
0.030
? 0.009
0.030
? 0.021
22.0-25.0
? 24.40
12.0-14.0
? 12.70
0.75
? 0.10
0.75
? 0.15
520
? 610
25
? 37
用于相**型的不銹鋼及復合鋼板、異種鋼焊接
E310-16
E310-16
0.08-0.20
? 0.13
1.0-2.5
? 1.89
0.75
? 0.41
0.030
? 0.009
0.030
? 0.020
25.0-28.0
? 27.31
20.0-22.5
? 21.40
0.75
? 0.12
0.75
? 0.10
550
? 650
25
? 34
焊接高溫條件下工作的**型不銹鋼、異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310-15
E310-15
0.08-0.20
? 0.14
1.0-2.5
? 1.79
0.75
? 0.36
0.030
? 0.008
0.030
? 0.017
25.0-28.0
? 27.46
20.0-22.5
? 21.35
0.75
? 0.10
0.75
? 0.10
550
? 625
25
? 36
焊接高溫條件下工作的**型不銹鋼及異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310Mo-16
E310Mo-16
0.12
? 0.081
1.0-2.5
? 1.72
0.75
? 0.39
0.030
? 0.011
0.030
? 0.020
25.0-28.0
? 26.91
20.0-22.0
? 20.99
2.0-3.0
? 2.45
0.75
? 0.10
550
? 660
25
? 36
焊接高溫條件下工作的**型不銹鋼及異種鋼的焊接。
E312-16
E312-16
0.15
? 0.085
0.5-2.5
? 1.21
0.90
? 0.77
0.030
? 0.011
0.030
? 0.022
28.0-32.0
? 29.59
8.0-10.5
? 9.17
0.75
? 0.15
0.75
? 0.12
660
? 795
22
? 24
用于異種鋼的焊接
E316-16
E316-16
0.08
? 0.039
0.5-2.5
? 1.22
0.90
? 0.65
0.030
? 0.012
0.030
? 0.025
17.0-20.0
? 19.21
11.0-14.0
? 11.96
2.0-3.0
? 2.41
0.75
? 0.13
520
? 580
30
? 41
用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316-15
E316-15
0.08
? 0.050
0.5-2.5
? 1.21
0.90
? 0.45
0.030
? 0.010
0.030
? 0.021
17.0-20.0
? 18.58
11.0-14.0
? 12.00
2.0-3.0
? 2.30
0.75
? 0.14
520
? 595
30
? 40
用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316L-16
E316L-16
0.04
? 0.029
0.5-2.5
? 1.23
0.90
? 0.60
0.030
? 0.011
0.030
? 0.019
17.0-20.0
? 19.20
11.0-14.0
? 11.43
2.0-3.0
? 2.27
0.75
? 0.14
490
? 580
30
? 41
用于焊接尿素及合成纖維設備
E317L-16
E316L-16
0.04
? 0.029
0.5-2.5
? 1.23
0.90
? 0.60
0.030
? 0.011
0.030
? 0.019
18.0-21.0
? 19.90
12.0-14.0
? 11.43
3.0-4.0
? 2.27
0.75
? 0.14
490
? 580
30
? 41
用于**型不銹鋼的焊接，具有較強的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。
E318-16
E318-16
0.08
? 0.045
0.5-2.5
? 1.30
0.90
? 0.45
0.030
? 0.009
0.030
? 0.025
17.0-20.0
? 18.95
11.0-14.0
? 11.60
2.0-3.0
? 2.12
0.75
? 0.15
Nb: 6xC-1.00
? 0.60
520
? 610
25
? 35
用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接
E347-16
E347-16
0.08
? 0.045
0.5-2.5
? 1.08
0.90
? 0.66
0.030
? 0.011
0.030
? 0.025
18.0-21.0
? 19.95
9.0-11.0
? 9.51
0.75
? 0.15
0.75
? 0.10
Nb: 8xC-1.00
? 0.54
520
? 615
25
? 32
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結構
E347-15
E347-15
0.08
? 0.062
0.5-2.5
? 1.24
0.90
? 0.48
0.030
? 0.009
0.030
? 0.021
18.0-21.0
? 19. 88
9.0-11.0
? 9.48
0.75
? 0.12
0.75
? 0.10
Nb: 8xC-1.00
? 0.61
520
? 630
25
? 31
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結構
E347L-16
E347-16
0.04
? 0.032
0.8-2.5
? 1.25
0.90
? 0.63
0.020
? 0.009
0.030
? 0.017
18.0-21.0
? 19.10
9.0-11.0
? 9.95
0.50
? 0.11
0.20
? 0.13
Nb: 8xC-1.00
? 0.52
520
? 620
30
? 38
用于熱壁加氫反應器內壁不銹鋼棧焊，表層鐵素體含量38
E2209-16
E2209-16
0.04
? 0.028
0.5-2.0
? 1.67
0.90
? 0.60
0.030
? 0.011
0.030
? 0.025
21.5-23.5
? 22.84
8.5-10.5
? 9.73
2.5-3.5
? 3.15
0.75
? 0.10
N: 0.08-0.2
? 0.11
690
? 765
20
? 28
用于石化、水工行業**型超低碳不銹鋼焊接
E16-25MoN-15
0.12
? 0.054
0.5-2.5
? 1.27
0.90
? 0.62
0.030
? 0.007
0.030
? 0.017
14.0-18.0
? 16.69
22.0-27.0
? 23.43
5.0-7.0
? 6.56
0.50
? 0.12
N0.1
? 0.15
610
? 685
30
? 38
低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接
E1-19-10Mn6-15
0.14
? 0.07
3.5-7.0
? 5.9
0.30-1.20
? 0.51
0.025
? 0.012
0.030
? 0.021
18.0-21.0
? 19.8
8.0-11.0
? 9.8
常溫 Akv72
? 130
540
? 640
25
? 31
用于焊接高強度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617
E385-16
E385-16
0.030.22
1.02.52.10
0.750.45
0.020?0.006
0.030?0.022
19.521.5?20.79
24.026.0?25.22
4.25.24.9
1.22.01.38
520?630
3035
用于904L鋼的焊接
?
width="877"><
不銹鋼焊條使用說明如下:
執行GB/T983-1995**
鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、石油、化肥、食品機械、醫療器械等設備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時，受到重復加熱會析出碳化物，從而會降低耐腐蝕和力學性能，所以應根據設備工作條件選擇焊條。一般焊條選用應與母材成分相同或相近，主要按介質和工作溫度來選擇焊條。 ? ? 1、工作溫度在300以上，有較強腐蝕性介質，需選用含Ti或Nb穩定性元素或超低碳不銹鋼焊條；對含有稀或的介質，常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。 ? ? 2、在常溫下工作，且腐蝕性弱，可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。 ? ? 3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。 ? ? ?? ? 不銹鋼焊接注意事項鉻不銹鋼的焊接性差，馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大，這些都使焊縫有**的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好，但是焊接電流大易出現焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應力和變形增大的問題。 ? ? 1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。 ? ? 2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經150-250烘干1h，低氫型藥皮焊前經200-300烘干1h。不能多次重復烘干，否則藥皮易脫落。 ? ? 3、焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質量。? ? ? 4、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。 ? ? 5、引弧時注意，不能在非焊接部位引弧，好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。 ? ? 6、應盡量采用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產生熱裂紋。 ? ? 7、運條：應采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動，其目的是減少熱量和熱影響區寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。 ? ? 8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇**進行選用，并采取適當焊接工藝。ER304不銹鋼焊絲????符合國標???GB??4241/2???H0Cr18Ni9?
ER304不銹鋼焊絲，為H0Cr18Ni9不銹鋼氣體保護焊實芯焊絲。
ER304不銹鋼焊絲：用于耐氧化性酸介質腐蝕、耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。ER304H不銹鋼焊絲????符合國標???GB??4241/2???H0Cr19Ni9?
ER304H不銹鋼焊絲，為0Cr18Ni9不銹鋼焊絲。
ER304H不銹鋼焊絲：用于耐氧化性酸介質腐蝕、耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。ER308不銹鋼焊絲，為0鉻21鎳10型不銹鋼氣體保護焊焊絲。
ER308不銹鋼焊絲：用于**型不銹鋼材質的焊接。ER308H不銹鋼焊絲：適宜于焊接18Cr-8Ni?不銹鋼，電弧穩定，焊道美觀，抗裂性強。ER308L不銹鋼焊絲，為00鉻21鎳10型不銹鋼氣體保護焊焊絲。
ER308L不銹鋼焊絲：用于**型不銹鋼的焊接，以及低合金鋼上不銹鋼耐腐蝕層的棧焊與焊補。ER308Si不銹鋼焊絲：適宜于焊接18Cr-8Ni?不銹鋼，電弧穩定，焊道美觀，抗裂性強。ER308Lsi不銹鋼焊絲：適宜于焊接18Cr-8Ni不銹鋼電弧穩定，焊道美觀，抗裂性強，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳。ER309不銹鋼焊絲????符合國標???GB??4241/2????H1Cr24Ni13?????
ER309不銹鋼焊絲，為H1Cr24Ni13不銹鋼氣體保護焊焊絲。
ER309不銹鋼焊絲：用于**型不銹鋼或異種鋼的焊接。ER309Si不銹鋼焊絲：適宜于異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩定，作業性良。ER309L不銹鋼焊絲：用于**型不銹鋼或異種鋼的焊接，也可以用于低合金鋼上不銹鋼過渡層的棧焊或焊補。ER309mo不銹鋼焊絲，為H0Cr24Ni13Mo不銹鋼焊絲。
ER309mo不銹鋼焊絲：適宜于高溫耐熱裂和腐蝕性好，焊接金屬為超低碳奧氏體組織，適用于低碳鋼與不銹鋼的異種金屬焊接。ER310不銹鋼焊絲，為H1Cr26Ni21不銹鋼氣體保護焊焊絲。
ER310不銹鋼焊絲：用于焊接高溫下工作的**型耐熱不銹鋼結構，以及硬化性大的鉻鋼、異種鋼等。ER316不銹鋼實芯焊絲，為H0Cr19Ni12Mo2不銹鋼氣體保護焊實芯焊絲。
ER316不銹鋼焊絲：用于水輪機轉輪和其它部件奧氏體不銹鋼或異種鋼的焊接。ER316L不銹鋼焊絲，為H00Cr19Ni12Mo2不銹鋼氣體保護焊實芯焊絲。
ER316L不銹鋼焊絲：用于**型不銹鋼或異種鋼的焊接。ER316Lsi不銹鋼焊絲，為H00Cr19Ni12Mo2Si不銹鋼藥芯焊絲。
ER316Lsi不銹鋼焊絲：適宜于焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳。ER317L不銹鋼焊絲：適宜于超低碳含量及含Mo高，抗晶間腐蝕，高溫強度大。ER347不銹鋼焊絲，為H0Cr21Ni10Nb不銹鋼氣體保護焊實芯焊絲。
ER347不銹鋼焊絲：用于**型不銹鋼或異種鋼的焊接。ER347Si不銹鋼焊絲：適宜于因添加了Nb等合金元素，焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳。ER410不銹鋼焊絲，為H1Cr13型不銹鋼氣體保護焊實芯焊絲。
ER410不銹鋼焊絲：用于0Cr13 1Cr13型不銹鋼結構，也可用于耐腐蝕、耐磨表面棧焊.