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              • 批發價格FB-**金焊條 FB-6耐磨合金焊條

              • 批發價格FB-**金焊條 FB-6耐磨合金焊條
              • ?

                FB-6耐磨焊條FB-6?合金鋼型耐磨焊條

                焊條種類、規格及包裝說明:以上報價為參考,以當時訂貨價格為準;

                <

                焊條??

                直徑

                Ф2.5-3.2-4.0-5.0

                標價為1公斤價格盒裝5公斤,特殊包裝2公斤,紙盒包裝,單件20公斤/件;

                TIG氬弧焊條

                直徑

                Ф1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0

                標價包裝形式:直條TIG氬弧焊絲為塑料筒包裝,1米/根,5公斤/筒。

                備注:購買時說明規格

                FB-6焊條FB-6耐磨焊條堆焊層抗裂性較好,適用于冶金礦山機械、建筑機械和農業機械等的堆焊,如鋼鐵廠四輥破碎機,可切削加工。

                直流反接硬度≥?40

                ?

                輥壓機擠壓輥堆焊**焊接材料

                <

                牌號

                類別

                規格

                應用范圍

                ZM、ZD3、ZD310

                焊條

                Φ3.2、Φ4、Φ5

                主要用于現場小面積補焊。

                ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310

                CO2氣保護藥芯焊絲

                Φ1.6

                主要用于現場維護、大面積補焊及新輥制造。

                ZD1、ZD2、ZD3

                埋弧焊用藥芯焊絲

                Φ4.0

                主要用于新輥的制造及舊輥的修復。

                高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

                材料主要用途及性能

                <

                牌號

                主要用途

                主要性能

                ZM

                用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊,抗裂性非常好。

                堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。

                ZD1

                為**層焊接材料,堆焊止裂過渡層用。

                能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發展,保護輥體不受破壞。

                ZD2

                為第二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層用。

                與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性,同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。

                ZD3

                為第三層焊接材料,適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。

                堆焊金屬具有**的焊態硬度和良好的抗裂性能,具有**的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。

                ZD310

                用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。

                屬多元高合金強化,堆焊層具有比ZD3更加**的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

                堆焊工藝及其它

                <

                焊條類

                直徑

                Φ3.2

                Φ4.0

                Φ5.0

                包裝形式:盒裝

                單件重量:20公斤

                堆焊層硬度

                焊接電流

                80~120

                120~160

                160~200

                CO2氣保護藥芯焊絲

                直徑

                Φ1.6

                包裝形式:

                真空層繞盤裝

                單件重量:15公斤

                ZD2:35

                ?

                ZD3:55

                ?

                ZD310:60

                焊接電流

                220~350

                焊接電壓

                25~35

                氣體流量

                15~20

                埋弧焊

                藥芯焊絲

                直徑

                Φ4.0

                包裝形式:

                真空層繞盤裝

                單件重量:

                30~40公斤

                焊接電流

                400~550

                焊接電壓

                26~32

                焊接速度

                ~400

                注意事項

                ?施焊前,焊條須經250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;

                焊前必須對焊件**鐵銹、油污、水份等雜質;

                對大、厚件、露天作業等,工件需250℃~300℃預熱,焊后緩冷;

                埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,焊前焊劑HJ431應烘

                干250℃×1h;ZD3采用107焊劑,焊前焊劑107應烘干300℃×1h。

                ?

                立式磨磨輥及磨盤堆焊**焊接材料

                <

                牌號

                類別

                規格

                應用范圍

                MD60A、MD62A

                焊條

                Ф3.2

                主要用于現場小面積補焊。

                DH611、DH621

                CO2氣保護藥芯焊絲

                Φ1.6

                主要用于現場維護及大面積補焊。

                MD601、MD611、MD621

                埋弧焊用藥芯焊絲

                Φ3.2、Φ4.0

                主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復。

                材料主要用途及性能

                <

                牌號

                主要用途

                主要性能

                MD60A

                MD62A

                適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套,用作磨輥堆焊過渡層材料。

                為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物,保證了堆焊金屬具有**的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網狀裂紋,是釋放焊接應力所必須的“應力釋放裂紋,有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

                DH611

                DH621

                MD601

                MD611

                MD621

                熔敷金屬典型化學成分及堆焊層硬度

                <

                牌號

                C

                Mn

                Si

                Cr

                V

                Mo

                Nb

                W

                其他

                Fe

                硬度

                MD60A

                5.0-6.0

                1.0

                1-2

                26-35

                2-3

                ?

                ?

                ?

                ≤5

                ?57~62

                MD62A

                4.5-5.5

                1.0

                1-2

                20-26

                1-3

                ?

                1-4

                1-3

                ≤5

                58~60

                DH611

                4.0-5.0

                1-2

                1-2

                25-30

                ?

                ?

                ?

                ?

                ≤5

                57~62

                DH621

                4.0-5.0

                1-2

                1-2

                20-24

                1-2

                1-2

                1-3

                1-2

                ≤5

                59~64

                MD601

                4.5-5.5

                0.8-1.5

                0.8-1.5

                25-30

                ?

                ?

                ?

                ?

                ≤5

                56~60

                MD611

                5.5-6.5

                0.5-1.0

                0.5-1.0

                30-38

                ?

                ?

                ?

                ?

                ≤7

                59~62

                MD621

                5.0-6.0

                1.0-1.5

                1.0-1.5

                20-24

                1-4

                2-6

                2-8

                1-4

                ≤5

                60~66

                堆焊工藝及其它

                <

                焊接電流

                直徑

                80~140

                140~200

                ?

                包裝形式:盒裝

                單件重量:20公斤

                層間及預熱溫度:90~150

                ?

                焊后空冷

                Ф1.6

                包裝形式:真空層繞盤裝

                單件重量:15公斤

                ?

                焊接電流

                焊接電壓

                氣體流量

                直徑

                220~350

                ?

                ?

                包裝形式:真空層繞盤裝

                單件重量:30~40公斤

                25~35

                ?

                15~20

                ?

                Ф3.2

                Ф4.0

                埋弧焊

                藥芯焊絲

                ?

                ?

                ?

                ?

                焊接電流

                350~400

                400~550

                焊接電壓

                22~28

                26~32

                焊接速度

                500~600

                500~600

                注意事項

                ?施焊前,焊條須經250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;

                焊前必須對焊件**鐵銹、油污、水份等雜質;

                ?埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,焊前焊劑107應烘干300℃×1h;

                ??一般用于堆焊后不進行機加工的工件。

                錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料

                <

                牌號

                種類

                硬?度

                性能及主要用途

                GM1

                1

                ?

                **于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。

                ZD3

                1

                55~59

                主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復,磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

                ZD6

                1

                焊后硬度

                35~40

                沖擊后50~55

                主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

                TM55

                1

                55~59

                主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復,一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

                TDL-60

                1

                56~62

                TDP-65

                1

                59~65

                TDL-65

                1

                62~66

                TM65

                1

                61~66

                MD501

                2

                52~55

                用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復,堆焊層有裂紋,但耐磨性能優良,不影響使用。

                ZD5

                2

                48~52

                用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復,堆焊層抗裂性能優良。

                ZD310

                1、2

                57~62

                主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其高溫耐磨性能優良。

                TN65

                1

                62~66

                主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其抗磨粒磨損性能**碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優良。

                風機修復用焊接材料

                <

                牌號

                種類

                硬度

                性能及主要用途

                備注

                DH-55F

                2

                52~57

                主要用于風機新品制造的預保護堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。

                可現場檢測風機動

                DH-60F

                2

                59~65

                主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復,也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。

                TM55

                1

                55~59

                主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復,根據風機工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

                TDL-65

                1

                62~66

                TN65

                1

                62~66

                部分材料高溫硬度測試

                <

                牌號

                種類

                試驗溫度t

                高溫硬度值

                ZD5

                1

                550

                425

                428

                428

                /?? 427

                TDL-65

                1

                700

                334

                334

                332

                /?? 333

                TN65

                1

                700

                421

                440

                421

                /?? 427

                TN65

                1

                650

                500

                535

                505

                /? 513

                ZD310

                1

                650

                397

                464

                444

                /?? 435

                堆焊工藝及其它

                <

                焊條類

                直徑

                Ф3.2

                Ф4.0

                Ф5.0

                包裝形式:盒裝

                單件重量:20公斤

                焊接電流

                80~140

                140~200

                180~220

                CO2氣保護

                藥芯焊絲

                直徑

                Ф1.6

                包裝形式:真空層繞盤裝

                單件重量:15公斤

                焊接電流

                220~350

                焊接電壓

                25~35

                氣體流量

                15~20

                水輪機**焊接制造及修復材料

                <

                牌號

                類別

                符合**

                規格

                0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe

                焊條

                AWS E410NiMo

                Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0

                00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe

                AWS E410NiMoL

                Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0

                ER415、ER415L

                氣保護

                焊絲

                AWS ER410NiMo

                Φ1.2、Ф1.6

                ER416、ER416L

                ?

                Φ1.2、Ф1.6

                材料主要用途及性能

                <

                牌號

                主要用途

                主要性能

                0Cr13Ni4-6MoRe

                主要用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復以及同材質結構件的焊接。

                為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好,采用直流反接,適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單,焊前不預熱,焊后不用熱處理,堆焊層可以切削加工。

                00Cr13Ni4-6MoRe

                ER415、ER415L

                用于同材質鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復以及水輪機過流部件的制造焊接。

                為馬氏體不銹鋼氣保護焊絲,純氬保護或富氬氣體保護,具有優良的焊接工藝性能。

                ER416、ER416L

                為三相不銹鋼氣保護焊絲,純氬保護或富氬氣體保護,具有優良的焊接工藝性能。

                熔敷金屬化學成分

                <

                牌號

                C

                Si

                <, FONT size=2>Mn

                Cr

                Ni

                Mo

                S

                P

                0Cr13Ni4-6MoRe

                ≤0.06

                ≤1.0

                ≤2.0

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