操氏焊接科技 ?釬焊熔劑介紹
任何處在大氣中的金屬材料，其表面都被一層氧化膜所覆蓋。在釬焊時，若母材表面有氧化膜存在，它就不能被液態釬料潤濕；同樣，若液態釬料被氧化膜包裹，它就不能在母材上鋪展。在焊接加熱過程中金屬表面也極易被氧化又生存新的一層黑色薄氧化膜，因此，要完成釬焊過程并得到優質接頭，必須配合釬焊熔劑一起使用。 操氏焊接科技依市場需要提供銅焊粉、銀焊粉、銀焊膏、鋁焊粉等系列釬劑：
一、成份及熔化溫度：
1、銅焊粉 CJ301：
???成分：硼砂 30% 硼酸70% ?
???釬焊溫度： 850-1150℃
2、銀焊粉 QJ102：
???成分：無水氟化鉀 42%硼酐 35%?氟硼酸鉀 23%
???釬焊溫度： 650-850℃
3、銀焊膏 QJ112：
???成分： 硼酐 30%?無水氟化鉀 30%氟硼酸鉀 20%?蒸餾水 20%
???釬焊溫度： 550-850℃
4、鋁焊粉 QJ201：
???成分：氯化鉀 50% 氯化鋰32% 氟化鈉10% 氯化鋅8%
???釬焊溫度： 450-620℃
5、無腐蝕鋁焊粉 QF211：
???成分：氟化鉀 42% 氟化鋁58%
???釬焊溫度： >570℃
二、性能
???1、銅焊粉 CJ301：其成分是硼砂和硼酸的混合物，去氧化膜能力一般。適宜配合高熔點的黃銅焊條、黃銅焊片使用。但釬劑的活性溫度高，殘渣較難去除 。
???2、銀焊粉QJ102、銀焊膏QJ112：
???該焊劑中的 硼酐的熔點為 580℃，它能與銅、鋅、鎳、鐵等金屬的氧化物形成易熔的硼酸鹽，以殘渣的形式浮在焊接口釬縫表面上，既能達到去氧化膜又能起到保護焊接口再度氧化的作用； 氟硼酸鉀的熔點為 540℃，加熱熔化后分解為：KBF 4 →KF+BF 3 ?析出的 BF 3 具有極強的去有色金屬、黑色金屬表面的氧化物能力 ； 無水氟化鉀 具有 降低釬劑粘度 的特性 ，從而加強焊料在焊接時的流動性、鋪展性、滲透性，避免虛焊假焊現象，提高焊接質量和效率。
3、鋁焊粉 QJ201：
該焊劑主要成分是氯化物及混合物，去鋁氧化物能力特強，流動性好，但對母材的腐蝕作用大，釬焊后必須徹底**釬劑殘渣。
4、無腐蝕鋁焊粉 QF211：
這種釬劑主要成分是氟化物，粉末狀，無腐蝕作用，使用時流動性好，去膜能力強，但其熔點高，熱穩定性差，只能配合鋁硅釬料使用，并應注意控制釬焊溫度和加熱速度。
三、使用說明
????1、焊接前，需**被焊母材表面的氧化物、油污與雜物。
????2、將潔凈工件預熱到接近焊料熔點 時，用焊條蘸上 少許焊劑 涂于焊接口即可焊接。溫度偏高焊劑、焊料會 碳化 發黑，焊接口易產生氣泡、沙眼、粗糙不飽滿；溫度太低，焊縫中焊水的快速疑固而顯流動性、滲透性不好，易形成假焊虛焊達不到焊接強度、造成泄漏；同樣 焊 劑 添加過多易倒掛外流影響接口美觀，焊 劑 添加太少 ， 焊料水 流動性、滲透性也會不好。焊工師傅操作時 需 依工件的大小、厚薄及不同的導熱性掌握好預熱時間、加熱方向 、加熱 位置 ，仔細觀察受熱處顏色、判斷溫度，適時適量添加焊劑焊料進行施焊。
????3、一個接頭宜一次完成，要 避免 火焰 直燒焊條上涂涂填填加加而形成二次三次焊接。
??四、釬劑殘渣有一定的腐蝕性，清洗方法如下
??????1、熱水或沸水浸、沖洗。
??????2、噴砂去除、鋼絲刷或砂紙磨。
????3、化學反應方法**：體積分數為10%的檸檬酸熱水中浸洗；楊梅酸1：20或1：15浸洗；磷酸20：80浸洗；具體溶液濃度根據實際需要而定。
??五、儲存
????1、焊粉當中主要含脫水硼砂即硼酐和無水氟化鉀，所以一旦暴露在空氣當中極易極易吸潮結塊，特別是空氣相對濕度扁大的梅雨季節、下雨天等；炎熱高溫也是導致結塊的主要原因，因為顆粒越小越細越容易沾焊條，受熱時越易熔化流動性自然好，然而顆粒細熔點低稍遇熱量即熔化而結塊。這樣對運輸、儲存就有一定的要求：密封嚴實、保持干燥、避免陽光直射、避免高溫、謹防受潮、謹防濕氣，有條件的 **好在 25℃空調恒溫下避風儲存。
????2、焊膏內有大量水分成湖膏狀，只要不太陽直射使水分蒸發變干凅，對儲存環境沒有要求。如感覺太黏太干，可加點焊膏母液或蒸餾水攪拌均勻繼續使用，不會失效變質。
六、符合 ROHS指令**
該焊粉、焊膏當中不含 Pb、Cd、Hg、Cr等歐盟指明的各種有害重金屬元素，熔化后也就不存在有毒的重金屬離子，各單位**可以放心使用，充分滿足了歐盟ROHS指令**。
七、廣州市操氏焊接科技有限公司技術服務咨詢電話： 020-****5549 ?133****1838 ?https://caoshikj.1688.com
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