Z100鑄鐵焊條
特征:低碳鋼芯、氧化性藥皮的鑄鐵焊條,焊接時將熔池中的碳、硅部分燒掉,焊縫為鋼組織,焊縫與母材能較好地熔合,但藥皮氧化性較強,熔深大,熔合區硬度高,抗裂性和工藝性差,交、直流兩用,**廉。用途:用于一般鑄鐵件缺陷的修復,并能焊補長期使用后的舊鋼錠模,焊后不能加工。
鑄鐵焊條使用說明:
?執行GB10044-88**
??鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過程極易產生裂紋;焊后冷速極快,容易產生白口組織,造成切削加工困難。
???鑄鐵的焊接和補焊,要達到較滿意的結果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
??建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補焊時參考:
?? 1.首先焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件,還要表面貧碳層及氧化層。
?? 2.根據被焊部位的形狀、缺陷類型,進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
?? 3.對需要冷焊的工件,先預熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續施焊,焊接過程始終保持預熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
?? 4.對于冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應力過大,應盡量采用小電流、短弧、窄道焊。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
?? 5.收弧時注意弧坑填滿,以防收弧處裂