MD60A耐磨焊條?

對輥在對物料施以破壞壓力的同時，本身也受到高應力的磨損。當物料的硬度如料僵石、煤矸石等大于輥皮表面的允許壓力時，硬的物料嵌進輥皮表面，形成坑或麻點。這些嵌入的硬物料就會將輥面刮削下一塊或給輥面刮削成一道溝槽。手工棧焊耐磨焊條修復輥套，每次消耗50-100公斤焊條，花費較大且效果有限。

耐磨對輥輥套

采用自動埋弧焊工藝，可對現有磨損輥套進行強化修復。修復后的輥套，工作壽命比鑄造新輥套和焊條棧焊修復有顯著提高。

用戶使用鋼條焊接修復輥套，錳鋼件需要機械加工，普通鋼件需要棧焊耐磨焊條，且修復效果均不理想。

對輥破碎機耐磨棧焊焊條

我公司研制了一種用于對輥破碎機耐磨棧焊焊條，通過反復調整焊條藥皮成分，找到了適合對輥破碎機機齒棧焊的合金系。通過棧焊層的金相顯微分析及X射線物相分析表明：新研制的對輥破碎機耐磨棧焊焊條組織為馬氏體＋碳化物＋殘余奧氏體，棧焊層的硬度在HRC64

擠壓輥棧焊方法

采用手工電弧焊，棧焊雙輥破碎機輥面，取得了施用壽命達10個月,破碎熟料15萬噸的效驗。棧焊要點如下：

焊條的選用：要選用VT-TBM-60、VT-TBM-61和506焊條，棧焊前，按焊條施用說明，將焊條烘焙，放在保溫箱中備用。

輥面措置懲罰：輥面修復可分為局部直接補焊和整體斷根后整體補焊兩種方法，也可謂是兩個歷程。沿輥寬標的目的的不均勻磨損和斑紋、硬質點的不均勻磨損以及輥面的整體磨損，可采納局部修復方法直接補焊；在顛末5-6次直接補焊以后，由于雌身體的重量復蒙受高擠壓應力效用，燒焊微裂紋不停擴大，磨輥表面會孕育發生肯定是厚度的委頓層，此時若再用耐磨修復焊條直接補焊，易孕育發生層間脫落，故需對磨輥表面委頓層徹底清理后再舉行耐磨層棧焊。協興水泥廠對輥面的修復為整體斷根后補焊。不管是直接補焊照舊整體斷根后補焊，磨輥的圓度誤差和兩輥直徑誤差都不克不及過大，否則會引起輥壓機程度振蕩和兩磨輥不均勻載荷加大。清理輥面委頓層，可用碳弧氣刨舉行清理，要將輥面的委頓層刨凈，使輥子露出母材層。棧焊前，要按焊條施用說明，對焊條舉行烘焙，對焊件預熱，焊后緩冷。

要選用功率為10千伏安以上的直流或者20千伏安以上的交流電焊機。施用直流焊機要反接。棧焊時，用交流焊機要求空載電壓70V，電流應掌握在200A擺布。如空載電壓**70V時，要加大電流，以焊條和母材充實溶合為準。焊道寬度和高度的比例以3:1為好。這樣才真正和母材熔結牢固，形成所需的耐磨社團。

棧焊秩序序及厚度：輥面預熱后，要先用506焊條棧焊1-3層，將輥找圓。之后均勻地棧焊數層D-667，到達應有厚度。D-667焊層棧焊完后，再棧焊一層D-65，棧焊厚度為3-5mm；D-65焊層棧焊后，再用D-65棧焊一層凌形斑紋。凌形斑紋的邊長為4-5cm，焊道寬度為1cm擺布，高度為4mm擺布。各耐磨層的厚度要力求均勻一致，以使擠壓輥在施用歷程中永恒連結圓形。

棧焊時，要三班倒，歇人不歇馬，使焊件永劫間地連結**的溫度。

對輥破碎機耐磨棧焊焊條棧焊中**常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：

1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。

2、焊后進行**應力熱處理。

3、避免多層棧焊時開裂，采用低氫型棧焊焊條。

4、必要時，棧焊層與母材之間棧焊過渡層。

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