銅鋁焊絲、 銅鋁焊絲型號、 銅鋁焊絲價格

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銅鋁焊絲的使用說明：
1、焊接工藝：釬焊工藝，一般使用氧-丙烷火焰釬焊。
2、焊接工具：裝有氧-丙烷的氣瓶、釬焊焊槍。
銅鋁焊絲注意事項：
1，焊接前：去除油污、表面上的漆、氧化物；如是鋁管和鋁管焊接，接頭單邊間隙應控制在0.080.2mm，焊縫長度一般不大于30mm ；如是鋁線和鋁線對焊，應保證焊接時焊槍的火焰能在接頭焊接處四周加熱。
2，焊接中：加熱要均勻；填焊絲應該讓焊絲接觸工件表面，熔化焊絲的溫度大部分靠工件的溫度、小部分靠火焰的溫度。
3，焊接后：讓其自然冷卻，不可用水驟冷。
銅鋁焊絲與氬弧焊焊接比較：優點：1，操作簡單：普通的工人只要看過幾遍就能操作，而氬弧焊必須使加熱和焊料棧積進行很好的同步，對技術要求很高。2，質量穩定：釬焊焊接不會使基材的結構發生變化且接頭牢固性不**基材，而氬弧焊焊接會出現虛焊、漏焊等現象且焊接后基材可能會變形。3，設備投入少：不需要去購買電焊機。缺點：需要用藥芯焊絲作為填料。
銅鋁焊絲焊接方法：焊接工藝：釬焊工藝，氧-丙烷、氧-乙炔、石油液化汽火焰釬焊。焊接工具：裝有石油液化汽的氣瓶、釬焊焊槍。
銅鋁焊絲焊接前期處理：1，銅管和鋁管焊接：
1)接頭設計：接頭單邊間隙應控制在0.080.2mm，焊縫長度一般不大于30mm。

2)表面處理：用堿液或金屬清洗液將接頭焊接處油污等污物清洗掉，再用刮刀將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。

注意：不能拋光，因為釬料是靠毛細作用焊接的，拋光后不利于焊接。
2，銅排和鋁排焊接：

用堿液或金屬清洗液將焊接處油污等污物清洗掉，再用銅刷將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。

注意：不能拋光，因為釬料是靠毛細作用焊接的，拋光后不利于焊接。

銅鋁焊絲火焰的控制及加熱：

1，選用工具：

優先選用加熱均勻的空氣助燃焊槍，

優先選用還原性火焰。

2，加熱方法：

火焰要柔和，并能**包覆焊接區域。應以連接區域為中心，上下及左右移動火焰，使連接區域受熱均勻。

3，填焊絲方法：

在加熱的同時。可用藥芯焊絲碰觸連接區域的工件，當發現焊絲能夠融化時，應立即進給焊絲，并停止加熱以免過燒而損傷母材。進給焊絲，直至融化的釬料填滿焊縫為止。

4，冷卻方法：

焊接完成后移開焊槍可讓其自然冷卻。

注意：焊接時避免火焰長時間對準某一點且焊接溫度不宜超過630，避免將母材燒壞。

**警示：釬焊工作應穿戴防護服、防護手套和防護眼鏡，謹防液體釬劑飛濺到

皮膚上導致灼傷。

銅鋁焊絲焊后處理：冷卻后不需進一步處理，釬劑殘余物雖可見但無腐蝕性，不吸潮且附著牢固。采用物理方法**，如浸泡后采用金屬刷去除。

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