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供應D132 D507 D547MO 2.5 3.2 4.0特種耐磨焊條廠家
供應D132 D507 D547MO 2.5 3.2 4.0特種耐磨焊條廠家
1基本說明多種合金粉末鐵鉻鉬硼耐沖擊耐磨棧焊焊條Fe-Cr-Mo-B棧焊焊條是石墨型的棧焊焊條,棧焊金屬為鉬鉻硼合金,棧焊層硬度為 HRC=6065°,基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強韌化奧氏體,棧焊金屬為共晶型或近共晶型合金,本焊條不但耐高溫而且耐磨性,韌性,抗裂性很好。具有**的抗沖擊磨粒磨損性能。用途:適用于鋼廠,電廠,水泥廠,鑄件廠,建材廠等多種工業的耐磨件的棧焊,比其他材料的焊接壽命提高68倍。多種合金耐磨塊耐磨合金塊是由多種合金元素組合的高合金耐磨材料,自熔性良好,棧焊的工件無需除銹,它可棧焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上,用于承受低、中等程度沖擊的強磨粒磨損的易損件的制造與修復,焊后硬度為HRC6075。它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、鋼廠的壁板下料斗,電廠的風扇葉片,擠壓8 輥輥面、制磚機絞刀、打泥板等零部件的制造和修復。棧焊后可提高使用壽命8-10倍。產品規格:30*60*3 30*90*3焊接工藝:1.碳棒熔敷,熔敷電流280A400A。2.用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊,棧焊電流230A300A。2用途主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的棧焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。3常遇情況棧焊中**常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。2、焊后進行**應力熱處理。3、避免多層棧焊時開裂,采用低氫型棧焊焊條。4、必要時,棧焊層與母材之間棧焊過渡層。4溫度核算開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以 預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。以下估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。碳當量公式如下:Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。<
碳當量
預熱溫度
碳當量
預熱溫度
<
0.40
100以上
0.70
250以上
<
0.50
150以上
0.80
300以上
<
0.60
200以上
0.90
350以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400。5影響因素棧焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。2.預熱溫度、緩冷條件決定棧焊層的質量。3.某些棧焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。棧焊層的硬度和化學成分指棧焊三層以上的棧焊金屬。6缺陷1、外觀缺陷:外觀缺陷是指不用借助于儀器,從工件表面可以發現的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。2 、氣孔和夾渣A、氣孔 氣孔是指焊接時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔B、夾渣 夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現象。3 、裂紋焊縫中原子結合遭到破壞,形成新的界面而產生的縫隙稱為裂紋。4 、未焊透未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬沒有進人,接頭根部的現象。5 、未熔合未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未熔化結合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合,層間未熔合根部未熔合三種。7耐磨焊條分類棧焊焊條簡介牌號 國標型號 藥皮類型 焊接電流 主要用途 D102 EDPMn2-03 鈦鈣型 AC、DC 用于棧焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D106 EDPMn2-16 低氫型 AC、DC+ 用于棧焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D107 EDPMn2-15 低氫型 DC+ 用于棧焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D112 EDPCrMo-A1-03/D132 EDPCrMo-A2-03 鈦鈣型 AC、DC 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適用于礦山機械與農業機械的棧焊與修補。 D126 低氫型 AC、DC+ 用于棧焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 D127 低氫型 DC+ 用于棧焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 D146 EDPMn4-16 低氫型 AC、DC+ 用于棧焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。 D156 低氫型 AC、DC+ 適用于軋鋼機零件的棧焊,如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節。 D167 EDPMn6-15 低氫型 DC+ 用于農業、建筑機械等的磨損部分的棧焊,如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。 D172 EDPCrMo-A3-03 鈦鈣型 AC、DC 用于棧焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。 D207 EDPCrMnSi-A1-15 低氫型 DC+ 用于棧焊推土機刀片,螺旋槳等磨損零件。 D212 EDPCrMo-A4-03 鈦鈣型 AC、DC 用于單層或多層棧焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械等。 D217A EDPCrMo-A3-15 低氫型 DC+ 主要用于棧焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的棧焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。 D256 EDMn-A-16、D266 EDMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的棧焊。 D276 EDCrMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于棧焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的棧焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 D277 EDCrMn-B-15 低氫型 DC+ 適用于棧焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的棧焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 D286A/D286B EDMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于高錳鋼棧焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔棧焊修復的**焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的棧焊。 D307 EDD-D-15 低氫型 DC+ 可在中碳鋼制成的刀具毛坯上棧焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的,也可棧焊修復磨損刀具及其他工具。 D317 EDRCrMoWV-A3-15 低氫型 DC+ 適用于冷沖模棧焊,也可進行一般切削刀具的棧焊。 D322 EDRCrMoWV-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 用于棧焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能**的機械零件。 D327 EDRCrMoWV-A1-15 低氫型 DC+ 用于棧焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復要求耐磨損性能**的機械零件。 D337 EDRCrW-15 低氫型 DC+ 用于鑄鋼或鍛鋼上棧焊鍛模,亦可用于鍛模的修復。 D397 EDRCrMnMo-15 低氫型 DC+ 用于棧焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或棧焊高強度耐磨零件。 D502 EDCr-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 這是一種通用性的表面棧焊用焊條,用于棧焊工作溫度在450以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 D507 EDCr-A1-15 低氫型 DC+ 這是一種通用性的表面棧焊用焊條,用于棧焊工作溫度在450以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 D507Mo EDCr-A2-15 低氫型 DC+ 用來棧焊工作溫度在510以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用。 D507MoNb EDCr-A1-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度在450以下的中、低壓閥門密封面的棧焊。D517 EDCr-B-15 低氫型 DC+ D517、D512 EDCr-B-03 鈦鈣型 AC、DC D512是一種通用性的表面棧焊用焊條,棧焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于棧焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 D516MA EDCrMn-A-16 低氫型 AC、DC+ 用于棧焊工作溫度在450以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。 是一種通用性的表面棧焊用焊條。 D547 EDCrNi-A-15 低氫型 DC+ 用來棧焊570以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。 D547Mo EDCrNi-B-15/D557 EDCrNi-C-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度**600的高壓閥門密封面的棧焊。 D577 EDCrMn-C-15 低氫型 DC+ 用于棧焊工作溫度在510以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。 D608 EDZ-A1-08 石墨型 AC、DC+ 用于農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。 D628 石墨型 AC、DC+ 用于棧焊承受輕微的沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭,風扇式磨煤機沖擊板等。 D667 EDZCr-C-15 低氫型 DC+ 用于棧焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,例如石油工業中離心裂化泵軸套,礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。 D707 EDW-A-15 低氫型 DC+ 用于棧焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。編號D1××合金鋼焊條系列D2××錳鋼焊條系列D3××模具焊條系列D5××閥門焊條系列D6××鑄鐵棧焊焊條系列D7××碳化鎢焊條系列D8××鈷基焊條系列用途風機葉片**焊條攪拌機葉片**焊條推土機葉片**焊條挖泥機**焊條泵浦葉片**焊條磚機螺旋**焊條磚機絞刀**焊條木炭機螺旋推進器**焊條輥壓機**焊條高速混砂箱**焊條磨煤機磨輥**焊條輥磨**焊條立磨磨輥磨盤**焊條破碎機**焊條壓塊機**焊條混凝土輸送泵耐磨環**焊條粉石機錘頭**焊條閥門**焊條模具焊條泵用平衡盤焊條高溫玻璃水孔盤焊條斧用焊條立窯塔蓖**焊條沸騰爐埋管**焊條焙燒爐蒸發管**焊條高爐料鐘**焊條鄂板**焊條撈渣機的刮板**焊條挖掘機鏟斗鏟尺**焊條8使用方法用耐磨電焊條棧焊在磚機螺旋絞刀的磨損部位,已被許多磚廠認同是一項簡便易行,降耗節支的有效措施。但各廠的使用效果并不**一樣,除焊條本身的質量外,操作方法是主要原因。 螺旋絞刀在排擠泥料時,產生滑動。因此要求絞刀的推進表面應光潔,才能減小阻力。所以,如果一次就同時在所有的絞刀表面上都棧焊耐磨焊條,必將因其表面粗糙,阻力大增,泥條擠不出來,泥缸嚴重發燒,無法生產。其實,磚機上的各節螺旋絞刀磨損并不一樣,擠出泥料的首節比只承擔和輸送泥料任務的尾節的磨損要大五 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 70 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 71六倍!就是同一節絞刀,其各部的磨損也相差極大:絞刀葉片正面要推擠泥料,磨損極大;而葉片的背面,幾乎不受什么壓力,磨損極小;葉片的棱邊,不僅線速度**高,而且要與泥缸內壁粘附的泥料強烈摩擦,磨損量**大;而絞刀軸套的直徑只有葉片外緣直徑的三分之一,磨損量也只有它的三分之一;至于首節絞刀的副葉,由于肩負切開和擠出泥料的雙重任務,全身受磨損量就更大。我們在作耐磨層的棧焊時,應該是邊棱部分**厚,可達5mm。葉片正面只從邊緣向中間棧約50mm寬的一幅,而這一幅應是邊部較厚的34mm,往中間漸薄幅葉則應按上述原則前 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 70 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 71后 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 70 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 7 1 71邊棱全部棧焊,絞刀的其他部位,都不必棧焊。由于磚機螺旋絞刀和攪拌機葉片只有磨粒磨損,沒有沖擊負荷,又希望焊層表面平整,所以棧焊時應采用電弧長度略大于焊條直徑的長弧焊接;并采用蛇形運條法或8字形運條法。這樣,只需用較少的焊條,**的工效而得到一個寬而平整的優良耐磨表層。在棧焊磚機的螺旋絞刀正面時,為了不使焊道給予泥料增加太多的阻力,應順著泥流前進的方向即順葉片圓弧方向棧焊,切不可沿半徑橫向棧焊,以
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