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?申力公司生產銷售純鎳鑄鐵焊條，銷售**各大品牌焊接材料
align="center" width="95%"><Z308鑄鐵焊條 | 符合 GB EZNi-1
相當 AWS ?ENi-C1 | 說明:Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。用途:用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。熔敷金屬化學成分化學成分CMnSiSNiFe其它元素總量保證值≤2.00≤1.00≤2.50≤0.030≥90≤8≤1.00參考電流焊條直徑φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流50~10070~120110~180160~190注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.可以通過錘擊焊縫**焊補區應力，避免裂紋。
<Z408鑄鐵焊條 | 符合 GB EZNiFe-1
相當 AWS ?ENiFe-C1 | 說明:Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹系數低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷量高的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經預熱灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途:適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。熔敷金屬化學成分化學成分CMnSiSNiFe其它元素總量保證值≤2.00≤1.80≤2.50≤0.03045~60余量≤1.00參考電流焊條直徑φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流50~10070~120110~180注意事項:
焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。<Z508鑄鐵焊條 | 符合 GB EZNiCu-1
相當 AWS ?ENiCu-B | 說明:Z508是鎳銅合金焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預熱的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途:用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。熔敷金屬化學成分化學成分CMnSiSCuNiFe其它元素總量保證值≤1.00≤2.50≤0.80≤0.02524~3560~70≤6≤1.00參考電流焊條直徑φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流50~10070~120110~170140~190注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊時運條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以**焊補區應力，防止裂紋。< 鑄鐵焊條使用說明:
| 執行GB10044-88**??? 鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。??? 鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。???建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：???1. 首先**焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要**表面貧碳層及氧化層。???2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。???3. 對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。???4. 對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。???5. 收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。<鑄鐵焊條簡明表??牌號GB**AWS**藥皮類型焊接電源主要用途Z208 EZC?EC1?石墨型?AC、DC ?用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。?Z238 EZCQ??石墨型?AC、DC ?用于焊補球墨鑄鐵件。?Z308 EZNi-1?ENi-C1?石墨型?AC、DC ?用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。?Z408 EZNiFe-1?ENiFe-C1?石墨型?AC、DC ?適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。?Z508 EZNiCu-1?ENiCu-B?石墨型?AC、DC ?用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。? |
鑄鐵焊條使用說明: ????執行GB10044-88**??? 鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。??? 鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。???建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：???1. 首先**焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要**表面貧碳層及氧化層。???2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。???3. 對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。???4. 對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。???5. 收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。
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