PRIMALLOY? T-409Ti
?
機械性能
PRIMALLOY? T-409Ti采用98%Ar 2%O2氣體保護,設計用于單道焊,機械性能取決于母材稀釋程度和熱輸入。全焊縫金屬化學成分典型值
<全焊縫金屬化學成分典型值 | <C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | Ti | <0.025 | 0.46 | 0.60 | 0.008 | 0.007 | 0.02 | 11.1 | 0.027 | 1.02 | <產品名稱 | 相當規格 | 規格 | 主要用途 | <GB | JIS | AWS | <JM-49 | ER-49-1 | - | - | 0.8-1.6 | 適合結構焊接,抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。 | <JM-52 | ER50-2 | - | ER70S-2 | 0.9-1.2 | 適合管件全位置打底焊接,含Ti、AL、Zr等元素,有**的力學性能。 | <JM-53 | ER50-3 | YGW16 | ER70S-3 | 0.9-1.2 | 適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。 | <JM-54 | ER50-4 | YGW12 | ER70S-4 | 0.8-1.6 | 適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物,可做全位置焊接。 | <JM-56 | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.8-2.0 | 適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。 | <JM-70 | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.8-2.0 | 適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。 | <JM-57 | ER50-7 | ?- | ER70S-7 | 0.8-1.6 | 適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板,耐氣孔性佳,火花飛濺小可做全位置焊接。 | <JM-58 | ER50-G | YGW11 | ER70S-G | 1.0-1.6 | 適合高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。 | <JM-60 | ER55-D2Ti | YGW21 | ER80S-G | 0.8-1.6 | 適合55-60kg級高強度鋼焊接,如橋梁、壓力容器、建筑等。 | <JM-68 | ER55-G | - | ER80S-G | 1.0-1.6 | 適合55-60kg級鋼材高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。 | <JM-53Z | GB:T5118 | YGW16 | ER70S-3 | 0.9-1.2 | 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM53。 | <JM-56Z | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.9-2.0 | 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM56。 | <JM-70Z | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.9-2.0 | 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM70。 | <JM-58Z | ER50-G | YGW11 | ER70S-G | 1.0-1.6 | 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM58。 | <JM-60Z | ER55-D2Ti | YGW21 | ER80S-G | 0.8-1.6 | 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM60。 | <JM-100 | ER69-1 | - | ER100S-1 | 0.8-1.6 | MIG焊絲,用于船體結構的焊接,也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結構鋼焊接。 | <JM-100C | ER69-3 | - | ER100S-G | 0.8-1.6 | 用于高強度煤礦液壓支架的焊接,也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結構鋼焊接。 | <JM-110 | ER76-G | - | ER110S-G | 0.8-1.6 | 適用**鋼的焊接,如造船、石油化學、核能電廠等高壓設備管件對 | <錦泰產品名稱 | 相當規格 | 規格 | 主要用途 | <MIG | TIG | GB | AWS | <MIG-307LSi | JGS-307LSi | ER307LSi | ER307LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER307佳 | <MIG-307HM | JGS-307HM | ? | ? | 1.0-5.0 | 為**非磁性奧氏體,適合焊接焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處 | <MIG-308 | JGS-308 | ER308 | ER308 | 1.0-5.0 | 焊接作業性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304 | <MIG-308L | JGS-308L | ER308L | ER308L | 1.0-5.0 | 焊接作業性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304L | <MIG-308LSi | JGS-308LSi | ER308LSi | ER308LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER308L佳 | <MIG-308H | JGS-308H | ER308H | ER308H | 1.0-5.0 | 焊道高溫強度及抗裂性佳,適合焊接含碳量**鋼材AISI 304H | <MIG-309 | JGS-309 | ER309 | ER309 | 1.0-5.0 | 抗裂性及抗氧化性優良,適合焊接**型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等 | <MIG-309L | JGS-309L | ER309L | ER309L | 1.0-5.0 | 抗裂性及抗氧化性優良,適合焊接**型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等 | <MIG-309LSi | JGS-309LSi | ER309LSi | ER309LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳 | <MIG-309Mo | JGS-309Mo | ER309Mo | ER309Mo | 1.0-5.0 | 抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強度較ER309優良 | <MIG-310 | JGS-310 | ER310 | ER310 | 1.0-5.0 | 在900-1000時有優良的抗氧化性及高溫強度 | <MIG-312 | JGS-312 | ER312 | ER312 | 1.0-5.0 | 抗裂性**,適合異形種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬性合金鋼焊接 | <MIG-316 | JGS-316 | ER316 | ER316 | 1.0-5.0 | 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316 | <MIG-316H | JGS-316H | ER316H | ER316H | 1.0-5.0 | 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316H | <MIG-316L | JGS-316L | ER316L | ER316L | 1.0-5.0 | 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316L | <MIG-316LSi | JGS-316LSi | ER316LSi | ER316LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳 | <MIG-317 | JGS-317 | ER317 | ER317 | 1.0-5.0 | 耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果**,適合重要化學容器之焊接 | <MIG-317L | JGS-317L | ER317L | ER317L | 1.0-5.0 | 耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果**,適合重要化學容器之焊接 | <MIG-347 | JGS-347 | ER347 | ER347 | 1.0-5.0 | 耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L | <MIG-347H | JGS-347H | ER347H | ER347H | 1.0-5.0 | 耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L | <MIG-630 | JGS-630 | ER630 | ER630 | 1.0-5.0 | 析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐腐蝕磨耗場使用 | <MIG-2209 | JGS-2209 | ER2209 | ER2209 | 1.0-5.0 | 耐孔蝕及應力腐蝕佳 適合焊接含22Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803 | <MIG-2553 | JGS-2553 | ER2553 | ER2553 | 1.0-5.0 | 耐孔蝕及應力腐蝕佳 適合焊接含25Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803 | <MIG-410 | JGS-410 | ER410 | ER410 | 1.0-5.0 | 高溫耐氧化性,耐腐蝕佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板 | <MIG-430 | JGS-430 | ER430 | ER430 | 1.0-5.0 | 適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17Cr不銹鋼結構 | ?
<? |