ER4043鋁硅直條焊絲 2.0鋁焊絲 ER4043鋁硅直條焊絲

純鋁焊絲，鋁含量99.5,有極好的抗腐蝕性能，很?高的導熱與導電性能，以及極好的可加工性能。對經陽極化處理?的材料，需要配色時十分理想，**用于焊接1000系列鋁合金。?典型化學成份：Si0.03、Cu0.002、Zn0.013、Fe0.18?、Mn0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機車、電力、化學、食?品等行業。?

執行GB10858-89**

鋁及鋁合金焊絲廣泛應用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧

-乙炔氣焊時作填充材料。

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焊絲的選擇，主要根據母材的種類，對接頭的抗裂性能、力學性能及抗腐蝕性能等方

面的要求綜合考慮。

有時，

當某項成為主要矛盾時則選擇焊絲就

?著重從解決這個問題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲，這樣可以獲得較好的耐蝕性，但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強化鋁合金時，選擇焊絲，則主要從解決抗裂性入手，這時焊絲的成分就可與母材的差別很大。典型的鋁及鋁合金焊接所選用的焊絲如下。

主營產品：鋁焊絲,鋁焊條，耐磨焊條,耐磨焊絲，鋁焊條

SAL4047是氧氣焊，需要配合焊劑來使用。

2.?防止措施

⑴反復調試選擇合適的焊接規范；

⑵保持焊槍合適的傾角；

⑶加強焊工技能培訓；

⑷選擇合適的導電嘴徑；

⑸力求使焊接電弧與坡口嚴格對中；

⑹焊前仔細清理鋁焊絲、焊件；保證保護氣體的純度。

銅鋁焊絲適用于銅與鋁之間的火焰釬焊或者高頻釬焊，可以實現銅管與鋁管、銅線與鋁線或者是銅片與鋁片之間的牢固焊接。在特定情況下也可應用于鋁與鋁之間的焊接。

銅鋁焊絲內帶釬劑、無腐蝕、操作方便，可實現在線生產。

工作溫度范圍為410-430左右。

線徑規格：0.1---5.0

**包裝為1公斤／卷，2公斤／卷，3公斤／卷，5公斤／卷，10公斤／卷，15公斤／卷，20公斤／卷.

化學成分執行**：GB/T3190-1998?

焊絲**：GB10858-2008?相當于ANSI/AWS?A5.10-92

本公司已通過ISO9001:2008?質量管理體系**

產品包裝：熱縮膜密封 紙箱 打包帶

供貨方式：直條和盤裝

出廠產品有合格證，提供材質書

三眾牌鋁及鋁焊絲產品應用交流氬弧焊，不需要焊劑，不**用二保焊機來焊接。

一、焊縫成形差

焊縫成形差主要表現在焊縫波紋不美觀，且不光亮；焊縫彎曲不直，寬窄不一，接頭酞多；焊縫中心突起，兩邊平坦或凹陷；焊縫滿溢等。

1.?產生原因

⑴焊接規范選擇不當；

⑵焊槍角度不正確；

⑶焊工操作不熟練；

⑷導電嘴孔徑酞大；

⑸焊接電弧沒有嚴格對準坡口中心

⑹鋁焊絲、焊件及保護氣體中含有水分；

二、裂紋

?????鋁及鋁合金焊縫中的裂紋是在焊縫金屬結晶過程中產生的，稱為熱裂紋，又稱結晶裂紋。其形式有縱向裂紋、橫向裂紋，還有根部裂紋、弧坑裂紋等等。裂紋將使結構強度降低，甚至引起整個結構的突然破壞，因此是**不允許的。

1.產生原因

⑴焊縫隙的深寬比過大；

⑵焊縫末端的弧坑冷卻快；

⑶鋁焊絲成分與母材不匹配；

⑷操作技術不正確。

2.防止措施

⑴適當提高電弧電壓或減小焊接電流，以加寬焊道而減小熔深

⑵適當地填滿弧坑并采用衰減措施減小冷卻速度；

⑶保證鋁焊絲與母材合理匹配；

⑷選擇合適的焊接參數、焊接順序，適當增加焊接速度，需要預熱的要采取預熱措施

性能特點：純鋁焊絲，鋁含量99.7,有極好的抗腐蝕性能，很高的導熱與導電性能，以及極好的可加工性能，在陽極處理后具有很好的顏色配比性。

SAL1070：Si:0.20?Fe:0.25?Cu:0.04?Mn:0.03?Mg:0.03?Cr:--?Zn:0.04?Ti:0.03?AL:99.70;?耐腐蝕性強，密度?20時2.705g/cm3?熔化溫度：646657

電導率：容量法20時?O狀態62IACS

O狀態，拉伸強度：69Mpa，?屈服強度：28Mpa，延伸率：43

用途：船舶、鐵路機車、化學、食品、運動器材、電力?等。

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ER4043 通常作為ALSi1，是含5％硅的鋁填充金屬，可用于線軸或切口縱向的MIG或TIG加工，這種金屬可被**用于焊接3003、 3004、 5052、 6061、 6063和鑄件金屬 355，356和 214。ER4043的熔點溫度范圍在10651170°F，在陽極化處理后的顏色為灰白色，小抗拉強度為 186 Mp。
ER4047 通常作為 ALSi2，是一種含硅12％的鋁填充金屬，這種合金不僅可用于MIG或TIG應用，同樣可當作普通用途的銅焊合金供應，具有較好的抗腐蝕性能，是銅焊或鋁焊比較受歡迎的合金焊絲。可用于母材1060、1350、3003、3004、3005、5005、5050、 6053、 6061、6951、 7005和鑄件合金710.0和 711.0的焊接。ER4047的熔點溫度約為1070－－1080°F，在陽極化處理后的顏色為灰黑色。
ER5183 通常作為ALMg4.5Mn合金填充金屬，包含成份為：4.35.0的鎂，0.51.0的錳和適當的鉻與鈦，可用于線軸或縱向切口的MIG或TIG焊接加工，這種合金一般用于船舶、鉆井裝備、火車、汽車、儲存罐和壓力容器等行業的焊接加工，適用的母材金屬包括 5083、 5086、5456、5052、5652和 5056。ER5183陽極化處理后的顏色為白色，熔點溫度為 10751180°F，焊縫的抗拉強度為 294 MP。
ER5356 通常作為ALMg5，是一種含鎂達5％的鋁合金填充金屬，可用于MIG或TIG焊接加工，具有很好的抗海水腐蝕性能，一般能應用于母材 5050、5052、5083、5356、5454和 5456的焊接。它在陽極化處理后的顏色為白色，抗拉強度為 290 MP。

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