一、無裂紋
表面裂紋影響工件的**使用,是一種非常危險的工藝缺陷,應盡量避免。耐磨焊絲焊后沒有裂紋產生,可防止工件脫落和掉塊,延長工件的使用壽命。
二、硬度大小
耐磨焊絲硬度一般是指耐磨焊絲堆焊后的硬度,其硬度采用HRC洛氏硬度來表示。耐磨焊絲硬度值的大小與合金含量有關,不同的耐磨焊絲型號,其硬度值也有差異。耐磨焊絲硬度越高,耐磨性越強。
三、耐沖擊
耐沖擊性屬于物理性質,耐沖擊是指耐磨焊絲堆焊后抵抗沖擊負荷作用的能力。
四、耐高溫
耐高溫是耐磨焊絲在高溫下,抗金屬氧化物、熔鹽和爐氣侵蝕的能力。常用抗渣性來評定,這種性質主要取決于耐磨焊絲本身相組成物的化學特點和物理結構。耐磨焊絲在高溫900度環境下硬度不變,適用高溫磨損。
五、耐腐蝕
耐磨焊絲抵抗周圍介質腐蝕破壞作用的能力稱為耐腐蝕性,其性能由耐磨焊絲成分、化學性能、組織形態等所決定。
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? ? ? ? 耐磨藥芯焊絲焊接的特點
適應性好: 用軟管半自動或自動全位置焊比較方便, 因此利于全位置焊。
易摻合金: 耐磨藥芯焊絲可以用鋼帶卷入藥粉摻合金來作成各種不同藥芯焊絲, 可更大范圍地代替手工焊和實心焊絲氣保護焊及埋弧焊。
熔敷率高: 由于耐磨藥芯焊絲氣體保護焊是圓周薄鋼皮導電燃弧, 電阻熱貢獻大, 電流可調范圍大, 焊接規范及熔敷率比實心焊絲要大, 因而熔敷率高。
熔深大: 由于圓周導電燃弧, 耐磨藥芯焊絲比CO2 氣保護焊焊接穿透力強, 用2 mm 耐磨藥芯焊絲焊接規范為I=300 A, U=30 V, vc=30 m/h 焊接時, 熔深可達5 mm, 熱影響區寬10 mm; 用埋弧焊焊接時熔深為4 mm, 熱影響區寬。有資料介紹, 用于角焊縫焊接時可增加喉深, 提高強度, 減少焊角尺寸。如減少角焊縫喉高1.6 mm, 就將減少焊縫金屬量50~60%。在對接時可減少坡口尺寸, 一般比焊條電弧焊減少10°左右, 在窄間隙焊時可比焊條電弧焊預留間隙減少50%左右。天津津騰焊接材料有限公司,與實心焊絲相比, 還不容易造成焊縫兩側熔合不良。
工藝性能好: 耐磨藥芯焊絲比CO2 氣保護焊焊接電弧穩定, 飛濺小, 成型好, 有薄渣復蓋, 脫渣性好。但不如埋弧焊, 這也是埋弧焊在很多方面難以被取代的原因,天津津騰焊接材料有限公司。
力學性能好: 由于耐磨藥芯焊絲比埋弧焊容易做到與母材的匹配, 再加上可以大范圍調整熱輸入,在焊接高強鋼時能夠獲得高強度和高韌性。
生產率高和節能節材: 耐磨藥芯焊絲比CO2 氣體保護焊和焊條電弧焊生產率高, 節能節材, 其熔敷速度比較, 耐磨藥芯焊絲焊接為*高。其節能節材節時比較,以耐磨藥芯焊絲焊接機節能節材*多。
綜合成本低: 耐磨藥芯焊絲雖成本比焊條和實心焊絲高, 但其綜合成本低, 生產率高, 幾種焊接方法的綜合成本比較。