斯米克鋁合金焊條L109 鋁焊條L209

鋁及鋁合金焊接方法鋁及鋁合金焊接方法鋁及鋁合金焊接方法鋁及鋁合金焊接方法 1.試述鋁及鋁合金的焊接性試述鋁及鋁合金的焊接性試述鋁及鋁合金的焊接性試述鋁及鋁合金的焊接性 ⑴強的氧化能力 鋁在空氣中極易與氧結合生成致密結實的Al2O3膜薄，厚度約0.1μm。Al2O3的熔點高達2050℃，遠**過鋁及鋁合金的熔點，而且體積質**，約為鋁的1.4倍。焊接過程中，氧化鋁薄膜會阻礙金屬之間的良好結合，并易形成夾渣。氧化膜還會吸附水分，焊接時會促使焊縫生成氣孔。因此，焊前必須嚴格清理焊件表面的氧化物，并加強焊接區域的保護。 ⑵較大的熱導率和比熱容 鋁及鋁合金的熱導率和比熱容約比鋼大1倍，焊接過程中大量的熱量被迅速傳導到基體金屬內部。因此，焊接鋁及鋁合金比鋼要消耗更多的熱量，焊前常需采取預熱等工藝措施。 ⑶熱裂紋傾向大 線膨脹系數約為鋼的2倍，凝固時的體積收縮率達6.5%左右，因此焊接某些鋁合金時，往往由于過大的內應力而產生熱裂紋。生產中常用調整焊絲成分的方法來防止產生熱裂紋，如使用焊絲HS311. ⑷容易形成氣孔 形成氣孔的氣體是氫。氫在液態鋁中的溶解度為0.7mL/100g，而在660℃凝固溫度時，氫的溶解度突降至0.04ml/100g，使原來溶解于液態鋁中的氫大量析出，形成氣泡。同時，鋁和鋁合金的密度小，氣泡在熔池中的上升速度較慢，加上鋁的導熱性強，熔池冷凝快，因此，上升的氣泡往往來不及逸出，留在焊縫內成為氣孔。弧柱氣氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分都是氫的主要來源，因此焊前必須嚴格做好焊件的表面清理工作